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- 2023-11-09 发布于四川
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某公司质量检验管理制度
.目的
为了验证所提供的产品是否满足规定要求,防止不良品流入客户处 应对产品生产各过程进行监视和检查,特制订本制度。
.范围
适用于本厂产品的零件入库检验,生产过程检验和成品检验。
.职责
本制度要求质量部、市场部、技术部、综合部相互配合,各负其责 完成,具体分工如下:
质量部
质量部负责制订检验标准,并负责零件入库检验、生产过程检验和 成品检验及产品质量统计。首先对零件入库检验中出现的不合格品向负 责人出具书面《不合格品处理单》。其次对于生产过程中每一道工序进 行确认。第三对已完工并完成生产过程检验的机床进行成品总检,出具 合格证书。最后对零件及机床的不良原因问题和改善措施进行管理记录。
如果检验结果证明零件不合格、生产过程中存在问题、机床整机性 能无法保证,检验员不予放行,可以要求技术部门暂停生产并整改。检 验员有权禁止不合格的产品发货出厂,对产品质量负责。
质量部定期组织开展质量会议,主要内容为质量问题追踪、近期质 量问题提报、质量问题责任划分。
技术部
技术部负责生产过程自检检查,按照生产计划和技术资料进行生产, 在生产后的产品需要待检,若一次检验不合格,负责人进行进一步整改, 完成后在《工序流程表》上签字待检。技术部负责处理检查后不合格的 零件及产品,制定不合格返修方案,上报质量部进行审批,并按照批准 后的返工方案进行返工。将返工方案、返工结果填写
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