《联合收割机 拨禾轮》.docxVIP

1 JB/T XXXXX—202X 联合收割机 拨禾轮 1 范围 本文件界定了联合收割机拨禾轮的术语和定义，规定了产品型号、参数和技术要求，描述了相应的 试验方法，规定了检验规则及标志、包装、运输和贮存等要求。 本文件适用于联合收割机拨禾轮的制造。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 699-2015 优质碳素结构钢 GB/T 1243-2006 传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮 GB/T 2828.1 计数抽样检验规程 第1部分：按接受质量险（AQL）索引的逐批检验抽样计划 GB/T 3098.1-2010 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.2-2015 紧固件机械性能 螺母 GB/T 6979.1-2005 收获机械 联合收割机及功能部件 第1部分：词汇 GB/T 38751-2020 热处理件硬度检验通则 JB/T 5673-2015 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T 10205 液压缸 3 术语和定义 GB/T 6979.1-2005界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 联合收割机拨禾轮 reel 将待割作物引向切割器、并将割后作物推向割台输送装置的旋转部件。 [来源：GB/T 6979.1-2005 ，3.2.1.2.3] 4 产品型号及参数 4.1 产品型号 产品型号由联合收割机拨禾轮代号、直径、宽度、产品变型顺序号组成（以下简称拨禾轮）。拨禾 轮直径与拨禾轮宽度之间用“×”连接，拨禾轮宽度与产品变型顺序号之间用“- ”连接，产品型号的 构成见图 1。 2 JB/T XXXXX—202X BL □ × □ - □ 示例： 产品变型顺序号,由字母 A、B、C┄依次表示，基本型省略。 拨禾轮宽度， cm 拨禾轮直径， cm 拨禾轮代号 图 1 产品型号的构成 BL100×250-A 表示拨禾轮直径100cm、宽度250cm、产品第一次变型的拨禾轮。 4.2 主要参数 4.2.1 拨禾轮直径 根据收割作物的平均高度确定。推荐拨禾轮直径系列为：（单位：mm） 800 、900 、960 、1000 、1100。 4.2.2 拨禾轮宽度 根据割台工作幅宽确定。推荐拨禾轮宽度系列为：（单位：mm） 2000 、2200 、2400 、2600 、2700 、2900 、3200 、3500 、4000 、4600 、5400 、6700 、7600。 5 技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 拨禾轮应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。如用户有特殊要求， 按双方协议规定执行。 5.1.2 零部件应检验合格，外购件、标准件应有合格证并经检验合格后，方可进行装配。 5.1.3 各部件应联接可靠，不应有任何松动现象。轴承座等重点部位的紧固件性能等级螺栓不应低于： 螺栓 GB/T 3098.1-2010 中规定的 8.8 级，螺母不应低于 GB/T 3098.2-2015 中规定的 8 级。其拧紧力矩应 符合表 1 的规定。 表 1 重要部位扭紧力矩 螺纹公称尺寸/mm 拧紧力矩 N·m 最小值 最大值 8 22 29 10 44 58 12 76 102 14 121 162 16 189 252 5.1.4 拨禾轮液压缸应符合 JB/T 10205 的规定。 3 JB/T XXXXX—202X 5.1.5 拨禾轮弹齿应采用不低于 GB/T 699-2015 规定的 70-C 或 65Mn 弹簧钢丝制造，热处理硬度 38HRC~42HRC。 5.1.6 拨禾轮弹齿表面应光滑，弯曲处不应有任何裂纹、凹痕等缺陷，表面应进行出厂防锈处理。弹 齿承受频率为 6Hz 的正弦应力，进行 2× 106 个行程试验不应断裂。 5.1.7 链条、链轮应符合 GB/T 1243 的规定。 5.1.8 拨禾轮每米幅宽所消耗功率不应大于 0.12kW。 5.2 装配要求 5.2.1 拨禾轮转动应灵活可靠，不应有任何卡滞现象。 5.2.2 拨禾轮弹齿角度应能根据作物状态进行调整，调整范围满足一般直立生长作物、倒伏作物、高 杆大密度作物收割的要求，调节机构应便于操作。 5.2.3 拨禾轮前后安装位置、高低位置应能根据作业需要进行调整，调节操作方便、快捷。 5.2.4 装配后，在拨禾轮工作转速下进行 30min 空运转试验，运转应平稳，系统不应有卡、碰、异