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JB/T XXXXX—202X
联合收割机 喂入搅龙
1 范围
本文件界定了联合收割机喂入搅龙的术语和定义,规定了产品型号、参数和技术要求,描述了相应 的试验方法,规定了检验规则及标志、包装、运输和贮存等要求。
本文件适用于联合收割机喂入搅龙的制造。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 231.1-2018 金属材料 布氏硬度试验 第1部分: 试验方法
GB/T 699-2015 优质碳素结构钢
GB/T 700-2006 碳素结构钢
GB/T 2828.1 计数抽样检验规程 第1部分:按接受质量险(AQL)索引的逐批检验抽样计划 GB/T 3098.1-2010 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 3098.2-2015 紧固件机械性能 螺母
GB/T 6979.1 收获机械 联合收割机及功能部件 第1部分:词汇
GB/T 9239.1-2006 机械振动 恒态(刚性)转子平衡品质要求 第1部分:规范与平衡允差的检 验
JB/T 5673-2015 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件
3 术语和定义
GB/T 6979.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
联合收割机喂入搅龙 feeding auger
割台螺旋推运器
割台上将割后作物输送至喂入装置的带有螺旋面的部件。
3.2
搅龙叶片 auger blade
搅龙装置上的螺旋形叶片。
4 产品型号及参数
4.1 产品型号
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JB/T XXXXX—202X
产品型号由联合收割机喂入搅龙代号、直径、长度、叶片高度、产品变型顺序号组成(以下简称搅 龙)。搅龙筒直径、搅龙长度、叶片高度之间用“ × ”连接,叶片高度与变型顺序号之间用“- ”连接, 产品型号的构成见图1。
JL □ × □ × □ —□
变型顺序号 ,由大写字母A、B 、C…依次表示,基本型省略。 叶片高度,单位为mm
搅龙长度,单位为mm
搅龙筒直径,单位为mm
搅龙代号 用大写英文字母“JL ”表示
图1 产品型号构成
示例:
搅龙筒直径320mm、长度为2000mm、叶片高度100mm、产品第一次变型的搅龙表示为: JL320×2000× 100-A。
4.2 主要参数
4.2.1 搅龙筒直径
根据收获作物特性确定。推荐直径系列280mm 、300mm 、320mm 、360mm 、400mm,也可根据主 机厂要求制造。
4.2.2 搅龙叶片高度
根据搅龙输送能力确定。推荐叶片高度系列90mm 、100mm 、125mm。
4.2.3 搅龙外径
由搅龙筒直径和搅龙叶片高度确定。
4.2.4 搅龙叶片螺距
根据搅龙的运转速度、外径、输送能力确定。
4.2.5 搅龙长度
根据割台工作幅宽确定,优选长度系列,单位:mm;
2000 、2200 、2500 、3000 、3500 、4000 、4600 、5400 、6700 、7600。
4.2.6 伸缩扒指
要求在搅龙的前下方抓取作物,在搅龙的后方把作物抛送到输送装置,且不能回带。当扒指转到搅 龙后方时应缩回,在搅龙筒外露出8mm~10mm;扒指转到搅龙前方时应伸出搅龙叶片外40mm~50mm。
5 技术要求
5.1 一般要求
5.1.1 搅龙应符合本文件的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。如用户有特殊要求,按 双方协议规定执行。
5.1.2 零部件应检验合格,外购件、标准件应有合格证并经检验合格后,方可进行装配。
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JB/T XXXXX—202X
5.1.3 搅龙叶片材料应采用性能不低于 GB/T 700-2006 规定的 Q235 冷轧钢板制造,轧制叶片外缘厚度 不小于 2.5mm ,叶片的外沿硬度为 200HBW~240HBW 。叶片表面应无锈蚀,无明显的凹凸不平现象, 叶片表面应加浸防锈油。
5.1.4 搅龙筒体材料应采用性能不低于 GB/T 700-2006 规定的 Q235 冷轧钢板制造,厚度不应小于
1.5mm。
5.1.5 伸缩扒指应采用性能不低于 GB/T 699-2015 规定的 45 牌号钢制造。
5.1.6 搅龙主要参数偏差应符合表 1 的规定。
表 1 搅龙主要参数偏差
内径公差 mm
外径公差 mm
板面垂直度偏差
螺距偏差 %
长度偏差 mm
0~±1
±1.5
≤7°
<5
0~±2.5
5.1.7 各部件应联接可靠,不应有任何松
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