危险源辨识及分类方法课件.pptVIP

生产过程的安全管理;危险源定义;危险源分类;第一类危险源举例;危险源分类; 第二类危险源注释;危险源辨识方法;直观经验分析法;分析材料性质和生产条件分 析 法;作业条件危险性评估方法（格雷厄姆法）;Ｌ―发生事故的可能性大小;E－暴露于危险环境的频繁程度;C―发生事故产生的后果;Ｄ―危险性分值;风险控制措施策划;风险控制措施优先选用原则;危险源辨识实施步骤; 第一阶段：危险源初步识别 ? 危险源识别工作的主体人员：各工序组长、班长、车间主管、维修工和片区工程师‘ ? 识别的依据：按照安全室所发相关资料要求； ? 识别区域和范围：以工序为单位，对所在区域的热能、电能、化学能、噪声、有害物质、高空作业、 操作环节不安全的行为、不安全的设备、设施等所有风险进行识别； ? 识别要求：采取头脑风暴法，每人提报30条风险问题（填写进附表）； ;第二阶段：危险源筛选、评估、风险等级和防范措施确定 ? 危险源筛选、评估和等级确定主体人员：各车间主管、维修班长、片区工程师、安全员、安全主管 ? 危险源识别确认：对汇总的识别清单进行核实、增补，按照LEC标准打分评估、制定防范措施 ? 交叉检查：安排不同区域的代表对其它区域的危险源进行交叉检查，补充新的危险源； ? 主导部门：总厂安全室、各制造部;第三阶段：危险源知识宣贯、培训、实施防范措施 ? 宣贯：对各岗位人员按照班组进行宣贯； ? 实施防范措施：根据LEC分级方法对识别出的危险源进行防范 a、 按照危险级别进行标识控制，明确告知风险 b、 对重要的危险源进行锁控，对需要规范的操作行为进行整改 c、 对制度和文件缺失的危险源进行文件化处理、实施管控 d、 对需要进行机械防护、劳保防护的危险源，确定预算报公司批准和整改 ? 人员培训、考核：安排各车间培训、考核 ? 评比和奖励;谢谢各位;谢谢聆听！生产过程的安全管理;危险源定义;危险源分类;第一类危险源举例;危险源分类; 第二类危险源注释;危险源辨识方法;直观经验分析法;分析材料性质和生产条件分 析 法;作业条件危险性评估方法（格雷厄姆法）;Ｌ―发生事故的可能性大小;E－暴露于危险环境的频繁程度;C―发生事故产生的后果;Ｄ―危险性分值;风险控制措施策划;风险控制措施优先选用原则;危险源辨识实施步骤; 第一阶段：危险源初步识别 ? 危险源识别工作的主体人员：各工序组长、班长、车间主管、维修工和片区工程师‘ ? 识别的依据：按照安全室所发相关资料要求； ? 识别区域和范围：以工序为单位，对所在区域的热能、电能、化学能、噪声、有害物质、高空作业、 操作环节不安全的行为、不安全的设备、设施等所有风险进行识别； ? 识别要求：采取头脑风暴法，每人提报30条风险问题（填写进附表）； ;第二阶段：危险源筛选、评估、风险等级和防范措施确定 ? 危险源筛选、评估和等级确定主体人员：各车间主管、维修班长、片区工程师、安全员、安全主管 ? 危险源识别确认：对汇总的识别清单进行核实、增补，按照LEC标准打分评估、制定防范措施 ? 交叉检查：安排不同区域的代表对其它区域的危险源进行交叉检查，补充新的危险源； ? 主导部门：总厂安全室、各制造部;第三阶段：危险源知识宣贯、培训、实施防范措施 ? 宣贯：对各岗位人员按照班组进行宣贯； ? 实施防范措施：根据LEC分级方法对识别出的危险源进行防范 a、 按照危险级别进行标识控制，明确告知风险 b、 对重要的危险源进行锁控，对需要规范的操作行为进行整改 c、 对制度和文件缺失的危险源进行文件化处理、实施管控 d、 对需要进行机械防护、劳保防护的危险源，确定预算报公司批准和整改 ? 人员培训、考核：安排各车间培训、考核 ? 评比和奖励;谢谢各位;谢谢聆听！