丝织学-络丝前准备课件.pptVIP

丝织学;学习方法 1、考虑加工对象的原料特性 2、考虑织造织物的风格效果的差异 3、生产设备的工作原理与工艺参数调节 4、提高产品质量与生产效率;丝织学-络丝前准备;络丝前准备; 为了保证丝织物的质量和生产稳定，丝织厂进行原料检验把好工厂第一关。因搞错一批原料，将会造成大批的次品，而原料成本占坯绸成本的75~80%，一定要引起高度的重视。;根据织物的种类、经纬组合合理使用 原料使用原则应贯彻“三先三后”的原则，既： ⑴先测物理性能试验后，再进行外观检验。 ⑵先看原料，后排品种。 ⑶先试样，后投产。 主管人员不过目不排品种；不通过检验不发料；质量没有把握不投产。? 原料使用的注意事项： ⑴高档高用，低档低用 ⑵各种原料不同产地、批号不可混用 ⑶经纬原料以经为主，先经后纬。 对外贸出口制织高档产品的要用高档原料，如电力纺、斜纹绸、双绉、素绉缎、和服绸经丝等，采用均匀度好、纤度偏差小、染色均匀、级别高的原料。对于加捻、多股丝原料要求可低些。; 经丝选择伸长、强力、抱合力好，清洁、洁净分数高的丝。 纬丝选择丝身柔软、纤度偏差小、均匀度好、切断次数少的丝，质量较差的作绉线用，春茧宜作熟丝、纬丝。 无梭织机车速高、机身短，经丝用原料要求较高，一般在3A~4A。; 按牌号、匹号、等级使用。 注意防潮保燥。（因为吸湿伸长强力下降） 绞装染色要求捻度在180~200捻以上，否则会起毛。 立绒织物要求绒毛直立，单纤维根数在30根以下，刚性好，不易倒毛。 素绒织物外观要求丰满，选用单纤维根数多的丝为好。 ; 涤纶、锦纶、涤纶加工丝（低弹）、网络丝（交络丝TIY、免浆丝NSY）、空气变形丝（ATY），还有细旦与超细旦丝、异形截面丝、复合丝（涤锦、丝棉……）、混纤丝、高收缩丝、异收缩丝、功能性纤维（防燃、防毒等）。 目前涤纶丝与涤纶新纤维应用较广泛，仿真丝、仿毛、仿麻基本上都是用涤纶新纤维，醋纤也可仿，但数量少。 合纤绸的开发主要从原料和后处理两方面进行开发。如碱减量（又称剥皮）处理、轧??、起绒等。如涤锦复合（桔瓣形）150D（72F×12） 0.1736D/根 仿桃皮绒。 ;第二节 浸 渍 ;丝织学-络丝前准备;一、浸渍能软化丝胶？ 由于丝胶大分子在侧链上有较多的亲水基团（-OH、-COOH、-NH2），分子排列不整齐，分子间作用力小，使水分子容易进入。当生丝浸渍后，由于丝胶的膨化，分子间空隙加大，在助剂的作用下，改善了浸渍液与丝条的界面状态，当油脂分子很快渗入，丝条水分挥发后，油脂分子残留在其中，使丝胶处于长时期的增塑状态，从而达到软化丝胶和润滑的目的。另外，部分油脂分子和蜡质在丝条表面形成油膜，增加了丝条的光滑与耐磨性。 ; 助剂和水 助剂主要包括柔软剂、润滑剂、表面活性剂和油脂及蜡。有含蜡和不含蜡两大类。 工艺上对浸渍液的要求： 1．浸渍液具有一定的渗透性和润滑性； 2．浸渍液性质稳定、均匀、不变色、不变质及耐硬水； 3．浸渍液不损伤纤维，不使丝条产生色斑、泛黄、发脆等； 4．浸渍液具有一定的吸湿性； 5. 练染时能迅速除去。 ;三、浸渍时选择助剂注意事项 1．要考虑浸渍季节 冬、春季要加适当的吸湿剂、抗静电剂、甘油。 夏、秋季要适当加防腐剂，调整好时间和温度。 2．根据浸渍方法选择浸渍剂 手工、机械浸渍采用一般助剂，部分含蜡或不含蜡的综合性油剂； 自动浸渍机采用高速助剂。;四、浸渍工艺参数 （一）浴比 浴比是指丝与水的重量之比。随方法不同而不同。 缸浸、真空浸渍常用的浴比为：1：5~6 回转喷射式浸渍机常用的浴比为：1：11 自动浸渍机常用的浴比为：1：1.5~1.75 （二）温度和时间 丝胶溶解量取决于浸渍液的PH值、温度、时间、压力和原料茧的性能等。 1．浸渍液的PH值（酸碱度） ; 丝胶是弱酸性的，易溶于碱溶液，碱性越强，溶解度较高。若PH=9.5~10呈碱性，温度在90~1000C生丝即脱胶，若PH=3.8~4.5为丝胶的等电点（所带正负电荷相等），溶解度最小。 浸渍选用PH=7或PH=7~8，丝胶易于膨润，稍有溶解。 2．温度 浸渍温度38~500C，夏季低于冬季2~3OC。 3．时间 按经纬丝用途、捻度大小、浸渍方法而不同，经短纬长；机械短（5~6分钟，15~20