第四章砂型铸造结构设计课件.pptxVIP

第四章铸件的结构设计 铸造成型工艺 铸造成型工艺 进行铸件设计时，不仅要保证其力学性能和工作性 能要求，还必须考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的 要求。铸件的结构是否合理，即其结构工艺性是否良好，对 铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响。 ●当产品是大批量生产时，则应使所设计的铸件结构便于 采用机器造型； ●当产品是单件、小批生产时，则应使所设计的铸件尽可 能在现有条件下生产出来； ●当某些铸件需要采用特种铸造方法时，还必须考虑这些 方法对铸件结构的特殊要求。 铸造成型工艺 铸件结构应尽可能使制模、造型、造芯、合箱和清理过 程简化，并为实现机械化生产创造条件。铸件结构设计的要考 虑如下问题： ◆ 铸件结构和铸造工艺的关系 铸件外形的设计 铸件内腔的设计 ◆ 铸件结构和合金铸造性能的关系 铸件壁厚的设计 铸件壁(助)间的的连接设计 铸造成型工艺 4.1 铸件结构与铸造工艺的关系 一、铸件的外形设计 1. 避免起模方向存在外部侧凹 端盖铸件 铸造成型工艺 不合理 合理 铸造成型工艺 2. 尽可能使分型面为平面，去掉不必要的外圆角 原因： 平面分型面可以避免挖砂和假箱造型、生产率高。 图a) 所示的托架铸件，设计了不必要的外圆角，使造型工序复杂。 图b) 去掉外圆角的结构，便于整模造型。 图4.3 托架的结构设计 铸造成型工艺 3. 铸件上凸台和筋条的设计，应考虑其结构便