工程塑性力学-屈服准则.ppt

* 屈 服 准 则 塑性的基本概念: 弹性 塑性 如何确定材料中塑性的发生、发展？ 一点的应力状态分析： 应力张量 ：主应力 ；不变量 I1, I2, I3； 八面体应力 , 应力偏张量 ：不变量 J1, J2, J3 ；应力球张量 剪应力强度T，应力强度 。 屈 服 准 则 与静水压力无关的材料：金属材料 与静水压力相关的材料：混凝土，岩石，土 Tresca 屈服准则 Mises 屈服准则 Rankine 准则 Mohr-Coulomb 准则 Drucker-Prager 准则 金属材料的拉伸曲线说明，在单轴应力状态下，材料的弹性极限由两个屈服应力点来定义（??s）。 前 言 在复杂应力状态下，弹性极限成为应力空间的一个曲面（或一条曲线），这个曲面叫初始屈服曲面，简称屈服面（Yield Surface），数学表达式为： 屈服面 f = 0 称为屈服条件或屈服准则（Yield Criterion）；f 称为屈服函数。 这里我们讲的是初始状态的屈服面和屈服函数，分别称为初始屈服面和初始屈服函数；在应变强化阶段，屈服面的大小、形状、位置可能改变，因此相应的屈服面和屈服函数分别称为后继屈服面和后继屈服函数。 对各向同性材料，三个主应力值 ?1, ?2, ?3 足够确定唯一的应力状态，因此屈服准则可表达为： 或 其中，I1、J2、J3分别为应力张量?ij 的第一不变量、偏应力张量 sij 的第二、第三不变量。 如何确定之？ 对金属材料，Bridgman进行了大量的均匀压缩试验，发现体积变化是弹性的，即 体积弹性定律： ?m：平均应力 ? ：体积应变 金属材料的塑性变形只决定于应力偏张量，与应力球张量无关，或者说与静水压力无关。从而屈服准则简化为： 塑性力学中将应力张量分解为应力偏张量和应力球张量。 金属材料的屈服准则 金属材料的屈服与静水压力无关，剪应力控制着金属材料的屈服行为。 Tresca 屈服准则 Mises 屈服准则 工程实践中广泛应用的两类屈服准则： Tresca 屈服准则 1864年，Tresca根据试验观察提出：当一点的最大剪应力达到阈值时材料开始进入塑性状态，即最大剪应力是材料屈服的准则。 用主应力表达这一准则为： 其中，材料常数 k 由单轴试验确定。 单轴试验确定材料常数 k 轴向拉伸试验： 纯剪试验：薄壁圆筒扭转试验 ?s 与 ?s 均可由试验测定，常用钢材的试验结果与上式不完全符合，说明Tresca屈服准则是近似正确的。 对于平面应力状态：设 ?3 = 0 图形表示双轴应力状态的屈服轨迹 Tresca六边形 偏平面上的Tresca屈服准则 Tresca六边形 主应力空间中的Tresca准则 Tresca屈服面 静水压力轴 π平面 例1：对于 ?yy = -?s , 0, ?s 三个不同的值，做出Tresca准则在?xx-?xy 平面上的轨迹，假设为平面应力状态。 解：对于平面应力状态（?xx ,?yy ,?xy），最大剪应力为： 那么Tresca准则变为： 即 上式分别代入?yy = -?s , 0, ?s，得到?xx-?xy 平面上的屈服轨迹。 Mises 屈服准则 1913年，Mises提出：当一点的应力状态对应的畸变能达到阈值时材料开始进入塑性状态，即用八面体剪应力或剪应力强度来代替最大剪应力。 用主应力表达这一准则为： 材料常数 k 代表纯剪试验中的屈服应力。 或 单轴试验确定材料常数 k 轴向拉伸试验： 纯剪试验： 对于常见的工程金属材料，试验结果与上式更加符合，因此Mises屈服准则比较精确。 Mises准则可以表达为： 对于平面应力状态：设 ?3 = 0 图形表示双轴应力状态的屈服轨迹 Mises椭圆 偏平面上的Mises屈服准则 Mises 圆 主应力空间中的Mises准则 Mises屈服面 静水压力轴 π平面 例2：画出 ?yy = 0, 0.5?s , ?s 三种不同值下Mises准则在?xx-?xy 平面上的轨迹，假设为平面应力状态。 解：对于平面应力状态（?xx ,?yy ,?xy），有 Tresca、Mises 准则之比较 Taylor, Quinney进行了薄壁圆筒的拉扭试验，来检验两个准则的准确性。试验证明：Mises准则比Tresca准则更接近试验结果。 π平面 Tresca、Mises 准则之应用 两个屈服准则都得到广泛的应用。