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保全车间 维修二班 王军伟 风机基本知识 烟台万华岗位技能课程 1 自我介绍： 赵元经(保全维修二班) 2003参加工作 负责光化、分离、中试现场旋转设备的 检修与维护 2 目录 3 一、气体输送机械 • 1.气体输送机械的应用： • 1.1 气体输送:为了克服管路中的阻力，需要提高气体的压 力。纯粹为了输送的目的而对气体加压，压力一般都不高。 但气体输送往往输送量很大，需要的动力往往相当大。 • 1.2 产生高压气体:化学工业中一些化学反应过程需要在高 压下进行，如合成氨反应，乙烯的本体聚合；一些分离过程 也需要在高压下进行，如气体的液化与分离。这些高压进行 的过程对相关气体的输送机械出口压力提出了相当高的要求。 • 1.3 产生真空:相当多的单元操作是在低于常压的情况下进 行，这时就需要真空泵从设备中抽出气体以产生真空。 4 2.气体输送机械特点： • 2.1 动力消耗大：对一定的质量流量，由于气体的 密度小，其体积流量很大。因此气体输送管中的流 速比液体要大得多，造成气体输送机械的动力消耗 往往很大。 • 2.2 气体输送机械体积一般都很庞大，对出口压力 高的机械更是如此。 • 2.3 由于气体的可压缩性，故在输送机械内部气体 压力变化的同时，体积和温度也将随之发生变化。 这些变化对气体输送机械的结构、形状有很大影响。 因此，气体输送机械需要根据出口压力来加以分类。 5 3.气体输送机械的分类 气体输送机械也可以按工作原理及其结构分为离心 式、旋转式、往复式以及喷射式等，通常按输送 机械的压强或压缩比(气体出口与进口压强之比) 来分类。即： 3.1 通风机：终压(表压，下同)不大于15kPa ( 约1500mmH2O) ,压缩比1至1.5； 3.2 鼓风机：终压15~294kPa，压缩比小于4。 3.3 压缩机：终压在294kPa以上，压缩比大于4。 3.4 真空泵：在设备内造成负压，终压为大气压， 压缩比由真空度决定。 6 叶氏 罗茨 螺杆 离心 轴流 7 4.真空泵： 从设备或系统中抽出气体，使其中的绝对压强低于大气压强， 所用的抽气机械成为真空泵。本质上真空泵也是气体压送机 械，只是它的进口压强低、出口为常压。 真空泵的特点如下： (1) 由于吸入气体的密度很低，要求真空泵的体积必须足够大； (2) 压缩比很高，所以余隙的影响很大。 真空泵的主要性能参数有： (1) 极限剩余压力(或真空度):这是真空泵所能达到的最低压力； (2) 抽气速率：单位时间内真空泵在极限剩余压力下所吸入的 气体体积，亦即真空泵的生产能力。 8 二、离心风机 • 1.离心风机工作原理： 9 • 2. 离心风机分类： 离心式通风机按其产生风压的大小可以分为： (1)低压离心通风机，风压低于1kPa (表压)； (2)中压离心通风机，风压低于1~3kPa (表压)； (3)高压离心通风机，风压低于3~15kPa (表压) • 3. 离心风机结构特点： 2 图2－15低压离心通风机及叶轮 1—机壳; 2— 叶轮; 3— 吸入口; 4—排出口 右图中： 1.机壳， 2.叶轮， 3.吸入口 4.排出口 10 • 3.离心风机结构特点： 离心式通风机工作原理与离心泵相同，结构也大同小异。 它主要由蜗形机壳和多叶片的叶轮组成 ； • 3.1 为适应输送风量大的要求，通风机的叶轮直径一般是比 较大的。 • 3.2 叶轮上叶片的数目比较多，而且较短。 • 3.3 叶片有平直的、前弯的、后弯的。若通风机的主要要求 是通风量大，在不追求高效率时，用前弯叶片有利于提高 压 头，减小叶轮直径。而高效通风机的叶片通常是后弯的。 • 3.4 机壳内逐渐扩大的通道及出口截面常为矩形，但高压通 风机则一般为圆形。所以高压通风机的外形、结构与单 级离 心泵更为相似。 11 4.离心式通风机的性能参数： 4.1 风量Q：风量是指单位时间内从风机出口排出的气体体积(m3/h) 风量大小与风机的结构、尺寸及转速等有关。 4.2 风压HT：风压是指单位体积的气体流过风机时所获得的能量(Pa)。 风压的大小与风机的结构、尺寸、转速及气体的密度有关。 风压一般由实验测定。 4.3 全风压 ：单位体积气体通过风机时获得的能量(Pa) • 式中， p2－p1称为静风压，以Hst表示； 称为动风压。两者之和称 为全风压。通风机性能表上所到的风压为全风压。 • 离心通风机的风压随进入风机气体密度而变。性能表上的风压，一般都 是在20℃。常压下以空气为介质测得的，该条件下 空＝1.2kg/m3， 若实际的操作条件与条件与上述的实验条件不同，应按下式进行换算： 式