冲压工艺复习题.docVIP

一． 填空 1．按工序的组合程度分，模具可以分为单工序模、 复合模 和 级进模 。 2．冲裁变形分离过程可分为 弹性变形阶段 、 塑性变形阶段 和 断裂分离阶段 三个阶段。 3．冲裁件断面可明显地分成四个特征区，即 圆角 、 光亮带 、 断裂带 和 毛刺 。 4．一般冲模精度较工件精度高 2~3 级。 5．降低冲裁力的主要方法有 阶梯凸模冲裁 和 斜刃冲裁 。 6．模具的卸料方式可以分为 弹压卸料 和 刚性卸料 。 7．根据模具零件的作用可以将其分为五类 上模与下模 、 导向装置 、 定位装置 、卸料装置、出件装置和 压装置 。 8．按照落料凹模的安装位置，复合模可以分为 正装 和 倒装 两种形式。 9．冲裁过程中板材的变形区是以凸模和凹模刃口连线为中心的 纺锤形 形区域。 10．冲裁过程中落料件的外形尺寸等于 凹 模尺寸，冲孔件孔的尺寸等于 凸 模尺寸。 11．冲裁过程中，当凸模切入板料到达一定深度时，首先出现裂纹的部位是 凹模侧壁靠近刃口处 。 12．在不变薄拉深中，圆形毛坯的直径是按 毛坯面积等于工件面积 的原则来确定的。 13．冲裁时可能产生的冲压力包括 冲裁力 、 卸料力 、 推件力 和 顶件力 。 14．弯曲件毛坯的长度，是根据 应变中性层 在弯曲前后长度不变的原则来计算的。 15．弯曲时的主要质量问题有： 回弹 、 拉裂 、 翘曲、截面畸变 。 16．