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磷化实验方法 磷化工艺流程 脱脂—水洗—除锈—水洗—表调—磷化—水洗—干燥 脱脂 除油脂的目的在于清除掉试样表面的油脂、油污、脏物，使磷化液与金属表面有良好的接触，从而得到质量良好的磷化膜。目前低碱液除油逐渐被广泛应用，它是一种有效的除油方法，而且不损伤试样表面，它能把试样表面上的杂质彻底清洗干净，使磷化液与金属表面有良好的接触，充分润湿金属表面。 脱脂液的配制 先将 250 ml 的水加入到烧杯中，慢慢加入三聚磷酸钠 3 克、硅酸钠 2 克、碳酸钠 3 克、磷酸钠 2 克、草酸 1 克，搅拌均匀，加水稀释至 500ml，配制成低碱脱脂液。 处理条件 在室温下浸泡 2—5 分钟。 除锈 采用磷酸与柠檬酸混合液酸洗除锈。磷酸酸洗除锈有特殊的作用，在酸洗过程中可以在金属表面形成不溶性的磷酸亚铁。磷酸亚铁在磷化处理过程中可起晶核作用，但是过多会妨碍磷化，加入有机阻蚀剂可以防止清洁的金属表面进一步受到磷酸酸液的侵蚀，同时又不妨碍磷酸对剩余氧化物起作 用。 除锈处理液的配制 将 85%的磷酸 5ml 与 3 克柠檬酸，混合均匀，加水配制成 250 ml 的溶液。处理条件 将试样浸入该溶液中 2—5 分钟。 水洗 水洗的目的是去除试样表面残留的酸和碱。经过脱脂和除锈的试样表面残留一定的碱和酸。如果把这样的试样浸入磷化液中势必会影响磷化液的成分，进而影响磷化液膜的质量。此外，磷化后的试样如不经过