化工过程安全管理-安全操作.pptxVIP

化工过程安全管理导则 安全操作;;;《化工过程安全管理导则》;;2005年11月13日，吉林某石化公司双苯厂硝基苯精馏塔发生爆炸，造成8人死亡，60人受伤，直接经济损失6908万元，并引发松花江水污染事件。事故及事件调查组认定，该公司双苯厂11.13爆炸事故和松花江水污染事件是一起特大生产安全责任事故和特别重大水污染责任事件。;硝基苯精制岗位外操人员违反操作规程，在停止粗硝基苯进料后，未关闭预热器蒸气阀 门，导致预热器内物料气化； 恢复硝基苯精制单元生产时，再次违反操作规程，先打开了预热器蒸汽阀门加热，后启 动粗硝基苯进料泵进料，引起进入预热器的物料突沸并发生剧烈振动，使预热器及管线的法兰松动、密封失效，空气吸入系统，由于摩擦、静电等原因，导致硝基苯精馏塔发生爆炸，并引发其它装置、设施连续爆炸。;2018年1月10日17时42分左右，潍坊市某工贸公司锅炉房发生火灾，造成6人死亡、1人受伤，直接经济损失约480万元。 操作人员违章操作，违反《燃油（气）燃烧器安全技术规则》连续点火不得超过2次的规定，近一个小时内连续点火21次，导致炉膛内油气积聚过多，最后一次点火时发生剧烈燃烧。剧烈燃烧的油气以亚音速从锅炉燃烧器进风口、锅炉泄爆口喷出，引发事故导致人员伤亡，是事故发生的直接原因。;安全操作的要求;;4.9.1 操作规程;4.9.1 操作规程;4.9.1 操作规程;4.9.1 操作规程;4.9.1 操作规程;PSM对安全操作的要求;PSM对安全操作的要求;PSM对安全操作的要求;PSM对安全操作的要求;PSM对安全操作的要求;PSM对安全操作的要求;PSM对安全操作的要求;PSM对安全操作的要求;PSM对安全操作的要求;当班人员未按规程操作和检测，导致进料管道上存在质量问题的金属软管破裂，致使苯胺泄漏到围堰内。 从30日13时45分苯胺开始泄漏，至31日８时15分停止送料，苯胺总泄漏时间为18.5个小时。 经调查测算，苯胺泄漏总量为319.87吨；流出厂区134.29吨，其中，流入浊漳河8.76吨。;PSM对安全操作的要求;事故经过 2006年4月22日上午，山东东营某化学公司双氧水车间两名操作员向往常一样，在完成交 接班后一起至现场例行检查，当他们巡检完毕准备离开操作间???突然听到外面传来“刺刺”声，接着传来一声巨大的爆炸声，顿时车间内浓烟滚滚，情急之下，两名操作工从窗户跳 下，经过雨棚落到地下。 事发当时，有两名济南工艺设备安装公司人员正在车间内拆除脚手架，他们在逃离现场过程中，一人被大火烧死，一人被烧伤。该事故使整个车间所有设备厂房全部报废，直接经济损失302万元以上。;原因分析 1、按照操作规程，车间氧化残液分离器在完成排液操作后，罐顶的放空阀必须打开。而事发时罐顶的放空阀是关闭的，造成残液罐内双氧水分解后产生的压力不能及时有效的泄压，容器在极度超压下发生爆炸。爆炸产生的碎片击中旁边的氢化液气分离器，氧化塔下进料管及储槽管线，使氢化液罐内的氢气和氢化液发生爆炸燃烧，继而形成车间的大面积火灾。 2、调查组询问得知，交班操作员朱某交给接班操作员许某和张某之前，未按规定将氧化残 液分离器罐顶的放空阀打开，而是准备交给接班后的人员处理，但又没有交代清楚。接过工作后，接班操作员许某和张某又想当然的认为朱某肯定已将氧化残液分离器罐顶的放空阀打开而没有进一步落实，最终导致了悲剧的发生。;PSM对安全操作的要求;PSM对安全操作的要求;PSM对安全操作的要求;PSM对安全操作的要求;PSM对安全操作的要求;某化工厂“5-29”事故-开车过程相关;PSM对安全操作的要求;PSM对安全操作的要求;报警管理;;PSM对安全操作的要求;;正常操作限值（报警）管理;正常操作限值（报警）管理;PSM对安全操作的要求;PSM对安全操作的要求;报警策略;PSM对安全操作的要求;PSM对安全操作的要求;PSM对安全操作的要求;PSM对安全操作的要求;PSM对安全操作的要求;;安全操作;;