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公司仓库管理制度
公司仓库管理制度1
1.收货流程
1.1.正常产品收货
1.1.1依据供应商到货通知在货物到达后,收货人员依据司机
的随货箱单清点收货。
1.1.2收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,
如货物有严峻受损状况,需立刻通知主管和物流经理等候处理,如货
物状况完好,开头卸货工作。
1.1.3卸货时,收货人员必需严格监督货物的装卸状况 〔当心
装卸〕,确认产品的数量,包装及保质期与箱单严格相符。任何破损,
短缺必需在收货单上严格注明,并保存一份由司机签字确认的文件,
如事故记录单,运输质量跟踪表,送货单等。破损,短缺的状况须准
时上报主管及生管,以便准时通知客户。
1.1.4卸货时如遇到恶劣天气 〔下雨,大风,冰雹等〕,必需
实行各种方法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘
上时全部向上,不行倒置,每堆码放的数量严格根据产品码放示意图。
1.1.5收货人员签收送货箱单,并填写相关所需单据,将有关
的收货资料产品名称、数量、生产日期 〔保质期或批号〕、货物状态
等交主管。
1.1.6接单后必需在当天完成将相关资料通知记入台帐。
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1.1.7破损产品须与正常产品分开单独存放,等候处理方法。
并存入相关记录。
1.2.退货或换残产品收货
1.2.1各种退货及换残产品入库都须有相应单据,如运输公司
或司机不能供应相应单据,仓库人员有权拒收货物。
1.2.2退货产品有良品及不良品的区分,如良品退货,货物必
需保持完好状态,否则仓库拒绝收货;不良品收货则必需与相应单据
相符,并且有完好的包装。
1.2.3换残产品则须与通知单上的型号、编号相符,否则仓库
拒绝收货。
1.2.4收货人员根据单据验收货物后,将不同状态的货物分开
单独存放,将退货或换残单据及收货入库单,记录产品名称、数量、
状态等交。
1.2.5根据单据记入台账。
2.发货流程
2.1.1全部的出库必需有公司授权的单据 〔授权签字,印章〕
作为发货根据。
2.1.2接到公司出库通知时,仓管进行单据审核 〔检查单据的
正确性,是否有充分的库存〕,审核完毕后,通知运输部门支配车辆。
2.1.3仓管严格根据发货单发货,如发觉发货单上或货物数量
有任何差异,必需准时通知主管,并在发货单上清晰注明问题状况,
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以便准时解决。
2.1.4仓管根据发货单核对备货数量,根据派车单核对提货车
辆,并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。
2.1.5仓管根据派车单挨次将每单货品依次出库,并与司机共
同核对出库产品编号、数量、状态等。
2.1.6装车后,司机应在出仓单上写明车号、姓名,同时仓管、
司机签字。
3.库存管理
3.1.货品存放
3.1.1入库产品需挂好库存卡后入位,货物的存放不能超过产
品的堆码层数极限。
3.1.2全部货物不行以直接放置在地面上,必需根据货位标准
整齐的码放在木托盘上。货物必需保持清洁,长期存放的货物须定期
清扫尘土,货物上不许放置任何与货物无关的物品,如废纸,废代,
胶带等。
3.1.3破损及不良品单独放置在搁置区,并保持清洁的状态,
精确的记录。
3.1.4面对通道进行保管。为使物品出入库便利,简单在仓库
内移动,基本条件是将物品面对通道保管。
3.1.5尽可能地向高处码放,提高保管效率。有效利用库内容
积应尽量向高处码放。
3.1.6依据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放
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