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流体力学综合实验装置使用说明书 一、 概述 本实验装置可以测定对比：粗糙直管、光滑管和阀门等阻力系数。在实际生产中，许 多过程都涉及到流体流动的内部细节，尤其是流体的流动阻力。流体在流动过程中为克服 流动阻力必定要消耗能量。流体流动阻力产生根本的原因是流体具有粘性，流动时存在着 内磨擦，而固定的管壁或其它形状固体壁面，促使流动流体的内部发生相对运动，为流体 流动阻力的产生提供了条件，因此液体阻力的大小与流体的物性、流动状况及壁面等因素 有关。流体在流动系统中作定态流动时，流体在各截面上的流速、密度、压强等物理参数 仅随位置而改变而不随时间而变。 二、 设备性能及主要技术参数 1、 该实验装置主要由：不锈钢离心泵、蓄水箱、光滑管、粗糙管、局部阻力管、压差传 感器、空气一水倒置U型管、转子流量计、阀门、实验台架及电控箱等组成。 2、 光滑直管段：管径DN—0.010m、测量段管长L=1.4m，材质：不锈钢管。 3、 粗糙直管段：管径DN—0.012m、测量段管长L=1.4m，材质：不锈钢管，内装不锈钢 螺旋丝。 4、 局部阻力直管段:管径DN—0.020m，测量段管长近点L=0.6m、远点L=1.2m，材质：不 锈钢管。 5、 LZB-25水转子流量计：流量范围100?1000 l/h和LZB-10水转子流量计：流量范 围 10 ?100 l/h 6、 差压传感器：0-150Kpa，精度0.5。由AI-501智能仪表显示压差阻力。AI-501测量水温。 7、 不锈钢离心泵参数:流量：0-7.2m3/h，扬程：20m，电机功率：550W。 8、 蓄水箱为不锈钢材质，容积约80L。 三、 实验目的 1、 掌握流体流经直管和阀门时的阻力损失和测定方法，通过实验了解流体流动中能量损 失的变化规律。 2、 测定直管摩擦系数久与雷诺数Re的关系。 3、 测定流体流经闸阀时的局部阻力系数。 四、 实验原理 a）直管阻力与局部阻力实验： 流体阻力产生的根源是流体具有粘性，流动时存在内摩擦。而壁的形状则促使流动的 流体内部发生相对运动，为流动阻力的产生提供了条件，流动阻力的大小与流体本身 的物理性质、流动状况及壁面的形状等因素有关。流动阻力可分为直管阻力和局部阻 力。 流体在流动过程中要消耗能量以克服流动阻力。因此，流动阻力的测定颇为重要。从 流程图可知水从贮槽由泵输出，经流量计计量后，再流经管道后回到水槽，循环利用。改 变流量并测定直管与管件的相应压差，即可测得流体流动阻力。 b） 直管阻力磨擦系数入的测定 直管阻力是流体流经直管时，由于流体的内摩擦而产生的阻力损失hf。 对于等直径水平直管段根据两测压点间的柏努利方程有： 7 △ P 、 l U 2 fF d . 2g .2dX P 人= plu 2 式中：l —直管长度（m） d 一管内径 （m） △ P—流体流经直管的压强降（Pa） u —流体截面平均流速（m/s） p — 流体密度（kg/m3） 由式（1 - 1）可知，欲测定入，需知道I、d、（P1 - P2）、u、p等。 1） 若测得流体温度，则可查得流体的p值。 2） 若测得流量，则由管径可计算流速u。 两测压点间的压降AP，可由仪表直接读数。 c） 局部阻力系数Z的测定 局部阻力主要是由于流体流经管路中管件、阀门局部位置时所引起的阻力损失，在局 部阻力件左右两侧的测压点间列柏努利方程有： （1-4） 即：2APpu 2 即： 式中： z —局部阻力系数 △ P—局部阻力压强降（Pa） 式（1 — 4）中p、u、△ P等的测定同直管阻力测定方法。 U 2 p U 2 p + -2 + T = gZ + -2 + —2 五、实验流程图160013504546差压点饥亳分不锈钢， 内绕不锈钢螺旋2501350616三分不锈——^埒250 /不锈钢球阀花5 五、实验流程图 1600 1350 45 46差压点 饥亳分不锈钢， 内绕不锈钢螺旋 250 1350 616三分不锈 ——^埒 250 /不锈钢球阀 花5六分不锈钢局部管 100-1000L/h 550 600 饥2两分管 a）、实验流程 实验对象部分是由贮水箱，离心泵，不同管径、材质的水管，各种阀门、管件，转子 流量计和压差传感器等所组成的。管路部分有三段并联的长直管，分别为用于测定局部阻 力系数，光滑管直管阻力系数和粗糙管直管阻力系数。测定局部阻力部分使用不锈钢管， 其上装有待测管件（球阀）；光滑管直管阻力的测定同样使用内壁光滑的不锈钢管，而粗糙 管直管阻力的测定对象为管道内壁装有不锈钢螺旋丝的不锈钢管。 水的流量使用转子流量计测量，管路和管件的阻力采用压差传感器和空气一水倒置u 型管测量。 六、实验步骤 1、 泵启动：首先对水箱进行灌水，然后关闭出口阀，打开总电源开关