一种SC光纤适配器检测装置.docxVIP

说明书摘要 PAGE PAGE 1 本发明公开了一种SC光纤适配器检测装置，包括机架箱、上料装置、移动输送装置和检测装置，所述机架箱包括架体、观察窗和PLC控制面板，所述架体设置为半包围结构，所述观察窗安装在架体的前端面上，且观察窗与架体转动连接，本发明具有设计合理、操作简单的特点，本实用新型通过对传统的光纤适配器生产加工过程加以研究，设计出一种SC光纤适配器检测装置，有效的解决了现有装配机没有相关检测设备，会由于装配设备机构动作不到位、零件尺寸偏差等原因，不可避免存在上下外壳装反、内衬偏、套管压碎、焊接缝毛刺多、表面划伤等缺陷，SC适配器的外观检测完全依赖人工目视检测，效率低，一致性差的问题。 摘要附图 PAGE PAGE 1 权利要求书 PAGE PAGE 1 一种SC光纤适配器检测装置，包括机架箱（1）、上料装置（2）、移动输送装置（3）和检测装置（4），其特征在于：所述机架箱（1）包括架体（11）、观察窗（12）和PLC控制面板（13），所述架体（11）设置为半包围结构，所述观察窗（12）安装在架体（11）的前端面上，且观察窗（12）与架体（11）转动连接，所述PLC控制面板（13）安装在观察窗（12）的上端，且PLC控制面板（13）与架体（11）固定连接，所述上料装置（2）固定设置在架体（11）的外侧，且上料装置（2）包括原料斗（21）、振动盘（22）和上料轨道（23），所述振动盘（22）对称安装在原料斗（21）下端，且振动盘（22）与原料斗（21）固定连接，所述上料轨道（23）设置在振动盘（22）的出口，且上料轨道（23）与振动盘（22）固定连接，所述移动输送装置（3）设置在架体（11）的内部，且移动输送装置（3）包括拿取装置（31）和输送带（32），所述输送带（32）固定安装在架体（11）的内部，所述拿取装置（31）固定安装在输送带（32）的上端，所述检测装置（4）包括第一检测组（41）、第二检测组（42）、第三检测组（43）和第四检测组（44），所述第一检测组（41）、第二检测组（42）、第三检测组（43）和第四检测组（44）沿着输送带（32）行走的方向依次设置在输送带（32）的两侧，且第一检测组（41）、第二检测组（42）、第三检测组（43）和第四检测组（44）均与输送带（32）固定连接。 根据权利要求1所述的一种SC光纤适配器检测装置，其特征在于，所述原料斗（21）包括入料槽（211）和分料管（212），所述分料管（212）对称安装在入料槽（211）的下端面，且分料管（212）与入料槽（211）一体成型，所述上料轨道（23）分为左侧上料轨道（231）和右侧上料轨道（232），所述左侧上料轨道（231）与左侧的振动盘（22）出口相连接，所述右侧上料轨道（232）与右侧的振动盘（22）出口相连接。 根据权利要求2所述的一种SC光纤适配器检测装置，其特征在于，所述拿取装置（31）包括横向移动带（311）、支撑架（312）和吸盘机械手（313），所述横向移动带（311）安装在支撑架（312）的头部，且横向移动带（311）上设置有纵向滑板（3111）和气缸（3112），所述滑板（3111）均匀的固定安装在横向移动带（311）的外侧面上，所述气缸（3112）固定安装在横向移动带（311）的上端面，所述支撑架（312）上安装有转动电机（3121），所述吸盘机械手（313）滑动安装在纵向滑板（3111）的外侧面上，且吸盘机械手（313）头部与气缸（3112）的输出端相连接。 根据权利要求3所述的一种SC光纤适配器检测装置，其特征在于，所述输送带（32）设置在横向移动带（311）的头部的下端，且输送带（32）与架体（11）固定连接，所述输送带（32）包括主输送带（321）和合格输送带（322），所述合格输送带（322）垂直设置在主输送带（321）的头部末端，且合格输送带（322）与主输送带（321）固定连接。 根据权利要求4所述的一种SC光纤适配器检测装置，其特征在于，所述主输送带（321）上安装有不合格出料装置（320）和高压吹气设备（323），所述不合格出料装置（320）设置在主输送带（321）上远离合格输送带（322）的一侧边缘，所述不合格出料装置（320）上设置有第一不合格出料口（324）、第二不合格出料口（325）和转弯板（326），所述第一不合格出料口（324）和第二不合格出料口（325）对称设置在不合格出料装置（320）的头部，所述转弯板（326）设置在不合格出料装置（320）的末端，所述高压吹气设备（323）安装在主输送带（321）上接近合格输送带（322）的一侧边缘，且高压吹气设备（323）的第一喷气口（327）与第一不合格出料口（324）相对，高压吹气设备（32