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SGZ630/264A型可弯曲刮板输
使
用
说
明
书
哈尔滨博业科技开发有限公司
2009年4月
目 录
1前言2
2输送机安全操作注意事项2
3概述2
4主要技术特征3
5组成及传动系统4
6主要零部件及结构特点4
7输送机零件的存放6
8输送机的安装与试运转6
9输送机使用和维护8
10输送机润滑9
11输送机的故障预防处- 10
12视图
前 言
安装、使用产品前,直接使用该设备的工作人员及有关人员应认真阅读本说明书。
本说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或正在使用设备的功能应用范围,将帮助您做出明智、经济的选择。
该说明书中包含了有关设备的安全操作范围及详细使用说明,阅读本说明书将有助于预防事故,降低维修成本,节省时间。
本说明书中所规定的维护时间的周期是最多的,仅为推荐值。使用者应根据现场的实际情况及工作环境做进一步的调整。
该设备的使用者和维修者以及相关人员应严格遵守安全操作规程,特别是在井下预防事故及安全运行的规定。
在安装该设备时除应遵守安全方面的规定外还应遵守起吊、运输、电工、钳工等有关方面的安全规定。
应遵守附件生产厂家相应的操作说明,如电动机、真空开关等,必须使用合格的附件。
随机供应的备件是按正常工作状态提供的,是可以使设备处于长久良好运行状态,在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样的零部件更换。
本说明书是以有关国家标准、行业标准为基础编制的,主要标准如下;
MT/T105-2006 刮板输送机通用技术条件
GB/T12718-2001 矿用高强度圆环链
MT/T101-2000 刮板输送机用减速器检验规范
MT/T103-1995 矿用刮板输送机出厂检验规范
使用范围:
SGZ630/264A型双中链整体铸焊刮板输送机是我公司综合国内外同类产品的优点,结合我国煤矿实际情况研制而成的新型刮板输送机。使用于煤矿井下缓倾斜、薄煤层综采工作面输送煤炭,可配套MG80/200(240)-BW型双滚筒采煤机,采高900mm。工作面可采用单体液压支柱或金属摩擦支柱,金属顶梁。具有高强度、高寿命、高可靠性的特点,是高产、高效采煤理想的工作面输
输送机的过渡槽、中部槽采用优质合金钢铸造的槽帮与高强度耐磨中板组焊而成的整体结构,提高了强度和韧性,增加了可靠性和耐磨性,减少了维护量,增强了生产效益。
SGZ630/264A
S—输送机, G—刮板, Z—中双链
630—中部槽外宽度为630mm, 264—装机功率为2×132kW
注意:在定货合同(或协议)发生变化时,本说明书所示长度,数量以新编制的装箱单为准验收。
二、主要技术特征
设计长度 2
出厂长度 160m
输送量450t/h
刮板链速1.0m/s
电动机
型号YBSS2-132型
功率132kW
转速1470r/min
电压1140V/660V
冷却方式水冷
减速器
型号GS132
传动比32.21
冷却方式水冷
刮板链
形式中双链
圆环链规格φ22×86mm
破断负荷≥610kN
刮板间距1032mm
链间距90mm
中部段
结构形式整体铸焊
规格1500×630×190mm
联接方式哑铃销联接
整机弯曲性能
水平弯曲1°
垂直弯曲3°
离心摩擦偶合器
型号MOL160型
额定功率 160kW
工作介质 水
11. 整机重量 182.5t
三、刮板输送机的组成、主要结构特点
输送机的组成
SGZ630/264A型刮板输送机主要由(图一)
传动系统
该机的传动系统:电动机转矩经离心摩擦偶合器、减速器传递给链轮组,从而牵引刮板链运动,组成一个封闭的(机头到机尾)刮板链运动系统。按从机尾到机头的运行方向将煤输送出工作面。
主要零部件及结构特点
3.机头传动部(图二)
机头传动部由机架、减速器(图三)、分链器、夜力偶合器、电机、链轮(图四)等组成。以机头为基础,根据不同的工作面要求可在机头左侧或右侧将减速器、液力偶合器、电动机组成的动力部连接为一体。
a. 链轮组
链轮组是由链轮、滚筒、轴、轴承、轴承杯、密封件、距离套等组成。链轮组的润滑采用N320极压齿轮油。链轮采用合金钢锻造而成,为了提高其使用强度和延长其使用寿命,采用了调质和链轮齿的表面硬化处理。一般在投入使用后,当在一侧齿面磨损3mm左右时,建议更换链轮的安装方向,改变其受力齿面以延长使用寿命。
b.分链器
分链器的作用是强制圆环链在链轮的正常分离点处退出链轮,并及时清除夹在链轮槽内的杂物,保证链轮与刮板链的正常啮合。
c.离心摩擦偶合器
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