《水下井口装置和采油树设备 涂层盐雾腐蚀试验方法》.pdfVIP

ICS 19.100 CCSJ 04 团 体 标 准 T/CSTMXXXXX—202X 水下井口装置和采油树设备 涂层盐雾腐蚀试验方法 Underwaterwellheadequipment andChristmastreeequipment- Salt spray corrosiontestmethodforcoatings 202X-XX-XX 发布 202X-XX-XX 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 水下井口装置和采油树设备 涂层盐雾腐蚀试验方法 1 范围 本文件规定了水下井口装置、泥线井口装置、钻通泥线井口装置、水下立式采油树和水 下卧式采油树等相关设备的涂层中性盐雾腐蚀试验，包括原理、仪器设备、试验溶液、试样 放置、盐雾试验条件、盐雾试验准备、盐雾试验后样品的处理、涂层附着力测试和试验结果 的评价等。 本文件适用于检测金属及其合金、金属覆盖层(阳极性或阴极性)、转化膜、阳极氧化膜、 金属基体上的有机覆盖层的不连续性，如孔隙及其他缺陷。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期 的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本 （包括 所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 GB/T5210 色漆和清漆 拉开法附着力试验 GB/T6682 分析实验室用水国家标准 GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆 过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T 9286 色漆和清漆 划格试验 GB/T 10123 金属和合金的腐蚀基本术语和定义 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 CSTM LX 990001089 涂层缺陷检测 超声显微 C 扫描法 3 术语和定义 GB/T 10123 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 涂层 coating 用喷涂方法在海洋采油器件表面喷涂且具有耐蚀和一定性能的非金属包层。涂层包含底涂 层和面涂层。外表面具有耐海水腐蚀性的涂层又称为漆层。 3.2 结合面 combininglayer 涂层与涂层、涂层与基材之间的结合部位。 4 原理 4.1盐雾试验 中性盐雾试验是利用盐雾试验设备将5% （50 克每升）氯化钠中性溶液进行雾化，人工 1 模拟盐雾环境条件，以此考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。 盐雾试验设备是一种气流式喷雾结构，采用喷雾塔的成雾方式 （根据试验容积的大小， 室内装有一只或多只喷雾塔装置，以满足试验需要）喷雾装置的功能是利用气源系统供给的 高压空气从喷嘴中高速喷射产生的引射作用，在喷嘴上的喷气管出口处出现一股高速气流， 并在喷嘴吸水管的上方产生负压，氯化钠盐溶液在大气作用下，沿着吸水管迅速上升，在导 管内射向顶端的锥体，将未雾化的水滴打碎成雾，被撞碎的细雾沿着喷雾口飘出，扩散到工 作室试验空间，形成一个弥漫状态，自然降落，进行盐雾腐蚀试验。 图 1 盐雾腐蚀试验工作原理示意图 4.2 涂层与漆层 水下井口装置和采油树设备表面的涂层由底涂和面涂两层结构复合而成， 但锻件在进行 涂料喷涂前预先进行磷化工艺处理，使磷化因子渗进锻件表面形成一种 “隐形”的磷化膜， 因而涂层由内向外的构成实际为磷化膜、底涂和面涂。按磷化液成分可分为：锌系磷化、锌