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洛氏硬度计原理及操作规程 原理：在规定条件下，将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初 试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度试验原理如图所示。 1—在初始试验力F0下的压入深度； 2—在总试验力F0+F1下的压入深度；3一去除主试验力F1后的弹性回复度; 4一残余压入深度h； 5一试样表面； 6—测量基准面； 7一压头位置。 洛氏硬度值按下式计算: N-常数，对于A、C、D、N、T标尺，N=100;其他标尺，N=130; h-残余压痕深度，mm; S-常数，对于洛氏硬度，S=0.002mm，对于表面洛氏硬度，S=0.001mm。每一洛氏硬度单位对应的压痕深度，洛氏硬 度为0.002mm，表面洛氏硬度为0.001mm。压痕越浅，硬度越高。洛氏硬度试验分为2种，一种是普通洛氏硬度试验， 一种是表面洛氏硬度试验。洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm、3.175mm钢球三种压头，采用60kg、100kg、 150kg三种试验力，它们共有九种组合，对应于洛氏硬度的九个标尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、 HRK。表面洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm钢球2种压头，采用15kg、30kg、45kg三种试验力，它们共 有六种组合，对应于表面洛氏的六个标尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。 操作规程： 、使用范围: 1.试验时请按下表选用压头和总试验力: 刻度符号 压头 总试验力N(kgf) 标注硬度符号 允许测量范围 B 钢球 # 1.588/mm 980.7(100) HRB 20-100 C 金钢石120° 1471(150) HRC 20-70 A 金刚石120° 588.4(60) HRA 20-88 A标尺:用于测定硬度超过70HRC的金属(如碳化钨，硬质合金等)，也可测定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料. B标尺：用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品。 C标尺：用于测定金圣过热处理的钢制品硬度。 调整主试验力的加荷速度；(2)试验力的选择(150KG:1471N 100KG/980.7N 60KG/588N)) ； (3)小心安装硬度计压头。 2.试验程序 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净，将工作台置于丝杠台上； 将试件支撑面擦净置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头，至小指针指向红点，大指针旋转3圈 垂直向上为止； 旋转指示器外壳，使C，B之间长刻线与大指针对正； 拉动加荷手柄,施加主试验力，指示器的大指针按逆时针方向转动； 当指示针转动停止下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主试验力； 从指示器上相应的标尺读数； 转动手轮使试件下降，再移动试件.按以上(2)-(6)步骤进行新的试验； 试验结束后用防尘罩将机器盖好。 为江恒博机械制造有限公司品质部