液化天然气用奥氏体不锈钢管焊接工艺规程.pdfVIP

液化天然气用奥氏体不锈钢管焊接工艺规程 1 范围 本文件规定了气体运输船液化天然气用奥氏体不锈钢管焊接的一般要求、工艺要求、检验、返修、 焊后处理、安全防护等内容。 本文件适用于外径大于或等于11mm的、壁厚2.1 mm~16 mm范围内的气体运输船液化天然气用奥氏 体不锈钢管焊接。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB 9448 焊接与切割安全 GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 4842 氩 GB/T 25774.1 焊接材料的检验 第 1 部分：钢、镍及镍合金熔敷金属力学性能试样的制备及检验 GB/T 29713 不锈钢焊丝和焊带 GB/T 32964 液化天然气用不锈钢焊接钢管 GB/T 38810 液化天然气用不锈钢无缝钢管 CB/T 3558 船舶钢焊缝射线检验工艺和质量分级 CB/T 3559 船舶钢焊缝超声波检验工艺和质量分级 CB/T 3761 船体结构钢焊缝修补技术要求 CB/T 3802 船体焊缝表面质量检验要求 CB/T 3958 船舶钢焊缝磁粉检测、渗透检测工艺和质量分级 AWS D18.2 奥氏体不锈钢管内部焊接变色等级指南（Guide to weld discoloration levels on inside of austenitic stainless steel tube ） 3 一般要求 3.1 焊接方法 液化天然气用奥氏体不锈钢管焊接宜选用钨极氩弧焊。 3.2 环境要求 3.2.1 不锈钢管焊接生产场地应与碳钢管、有色金属管、其他不锈钢管等焊接生产场地分开，避免材料 1 及工具混用。 3.2.2 施焊环境风速不宜大于 2m/s ，若施焊环境风速大于2m/s ，应采取相应的挡风、防风措施。 3.2.3 在雨、雪天气环境下，应避免露天施焊，采取相应的防雨、防雪措施。 3.3 焊接设备 3.3.1 焊接设备和装置应适合于拟定的用途，并保持在有效的工作状态下。 3.3.2 焊接设备的仪器仪表应计量合格，并在检定有效期内。 3.4 焊接人员 3.4.1 焊接施工人员应具备认定的技能资格，经考核合格后持证上岗。 3.4.2 焊接施工人员应熟悉生产现场环境，且经过焊接作业安全培训。 3.4.3 焊接施工人员应熟悉焊接设备操作流程，熟悉焊丝使用要求及焊接工艺参数特点。 3.4.4 焊接施工人员应熟悉相关的设计图纸、焊接工艺文件等，能够按照设计图纸、焊接工艺文件等要 求进行施工。 3.5 焊接材料 3.5.1 不锈钢管母材应符合 GB/T 32964 和 GB/T 38810 的要求。 3.5.2 焊接材料应与不锈钢管的化学成分相匹配，宜选用表 1 规定的焊接材料，或选用强度等级、化学 成分相当的其他标准及型号的焊接材料。 表 1 焊接材料 母材 序号 焊丝① 统一数字代号 牌号 1 S30408 06Cr19Ni10 GB/T 29713 的308L 2 S30403 022Cr19Ni10 3 S31608 06Cr17Ni12Mo2 GB/T 29713 的316L 4 S30603 022Cr17Ni12Mo2 5 S32168 06Cr18Ni11Ti