管理课件-看板管理.pptxVIP

改善生产管理的重要工具 目录 ● 什么是看板管理 ● 看板的功能 ● 看板管理的五大原则 ● 看板的分类 ● 看板操作的六个使用规则 ● 看板的种类 ● 看板管理与图表 ● 总结 概述 ● 看板管理 ， 常作“Kan ban管理 ”（来自日语“看板 ”， カ ンバン , 日语罗马拼写： Kan ban ， 原名： 传票卡） ， 是丰 田生产模式中的重要概念 ， 指为了达到准时生产方式 （JIT） 控制现场生产流程的工具 。准时生产方式中的 拉式（Push） 生产系统可以使信息的流程缩短 ， 并配合 定量、 固定装货容器等方式 ， 而使生产过程中的物料 流动顺畅。 ● 准时生产方式的看板旨在传达信息：“何物 ， 何时 ， 生产多少数量 ， 以何方式生产、搬运 ”。 ● 看板的信息包括： 零件号码、 品名、制令号、容器形 式、容器容量、发出看板编号、移往地点、零件外观 等 。及时生产方式的看板在生产线上分为两类： 领取 看板和生产看板。 什么是看板管理? ● JIT生产方式是以降低成本为基本目的 ， 在生产系 统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新 型生产方式 。JIT又采用了看板管理工具 ， 看板犹如 巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。 1. 看板管理的概念 ● 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之 间进行物流或信息流的传递 。JIT是一种拉动式 的管理方式 ， 它需要从最后一道工序通过信息 流向上一道工序传递信息 ， 这种传递信息的载 体就是看板 。没有看板 ， JIT是无法进行的 。 因 此 ， JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。 ● 一旦主生产计划确定以后 ， 就会向各个生产车 间下达生产指令 ， 然后每一个生产车间又向前 面的各道工序下达生产指令 ， 最后再向仓库管 理部门、采购部门下达相应的指令 。这些生产 指令的传递都是通过看板来完成的。 2. 看板与MRP的关系 ● 随着信息技术的飞速发展 ， 当前的看板方式呈现出逐 渐被电脑所取代的趋势 。现在最为流行的MRP系统就是 将JIT生产之间的看板用电脑来代替 ， 每一道工序之间 都进行联网 ， 指令的下达、工序之间的信息沟通都通 过电脑来完成。 ● 目前国内有很多企业都在推行MRP ， 但真正获得成功的 却很少 ， 其中的主要原因就是企业在没有实行JIT的情 况下就直接推行MRP 。实际上 ，MRP只不过是一种将众 多复杂的手工操作电脑化的软件 ， 虽然能够大大提高 生产效率 ， 但是并不能处理JIT所提出的一些观念和方 法 。 因此 ，MRP仅仅是一个工具 ， 必须建立在推行JIT 的基础之上 。如果企业没有推行JIT就去直接使用MRP， 效果不会很好。 看板的功能 ● 看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市 场的运行机制中得到启示 ， 作为一种生产 、运送指 令的传递工具而被创造出来的 。经过近50年的发展 和完善 ， 目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。 1. 生产及运送工作指令 ● 生产及运送工作指令是看板最基本的机能 。公 司生产管理部根据市场预测及订货而制定的生 产指令只下达到总装配线 ， 各道前工序的生产 都根据看板来进行 。看板中记载着生产和运送 的数量、时间、 目的地、放置场所、搬运工具 等信息 ， 从装配工序逐次向前工序追溯。 ● 在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下， 以此再去前一道工序领取 。前工序则只生产被 这些看板所领走的量 ，“后工序领取 ”及“适 时适量生产 ”就是通过这些看板来实现的。 2. 防止过量生产和过量运送 ● 看板必须按照既定的运用规则来使用 。其中的 规则之一是：“没有看板不能生产 ， 也不能运 送 。 ”根据这一规则 ， 各工序如果没有看板， 就既不进行生产 ， 也不进行运送； 看板数量减 少 ， 则生产量也相应减少 。 由于看板所标示的 只是必要的量 ， 因此运用看板能够做到自动防 止过量生产、过量运送。 ● 看板传递顺序： 包装——装配——仓库—— 电 镀——抛光——仓库——机加——仓库——铸 锻——材料 3. 进行“ 目视管理 ”的工具 ● 看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存 放 ”、“前工序按照看板传送的顺序进行生产 ”。 根据这一规则 ， 作业现场的管理人员对生产的优先 顺序能够一 目了然 ， 很容易管理 。 只要通过看板所 表示的信息 ， 就可知道后工序的作业进展情况 、本 工序的生产能力利用情况