dcs与plc的区别课件.pptVIP

DCS、PLC、QCS介绍;什么是DCS;DCS的发展 ;DCS与PLC的区别 ;1、 DCS是一种分散式控制系统，而PLC (可编程控制器) 一种控制装置，两者是系统与装置区别。系统可以实现任何装置功能与协调,PLC装置只实现本单元所具备功能. 2、 网络方面,DCS网络是整个系统中枢神经，它是安全可靠双冗余高速通讯网络，系统拓展性与开放性更好.而PLC基本上都为个体工作，其与别PLC或上位机进行通讯时，所采用网络形式基本都是单网结构，网络协议也经常与国际标准不符。网络安全上，PLC没有很好保护措施。我们采用电源,CPU,网络双冗余. 3、 DCS整体考虑方案,操作员站都具备工程师站功能,站与站之间运行方案程序下装后是一种紧密联合关系，任何站、任何功能、任何被控装置间都是相互连锁控制, 协调控制;而单用PLC互相连接构成系统，其站与站（PLC与PLC）之间联系则是一种松散连接方式，是做不出协调控制功能。 4、 DCS整个设计上就留有大量可扩展性接口，外接系统或扩展系统都十分方便，PLC所搭接整个系统完成后，想随意增加或减少操作员站都是很难实现。 ;5、 DCS安全性：为保证DCS控制设备安全可靠，DCS采用了双冗余控制单元，当重要控制单元出现故障时，都会有相关冗余单元实时无扰切换为工作单元，保证整个系统安全可靠。PLC所搭接系统基本没有冗余概念，就更谈不上冗余控制策略。特别是当其某个PLC单元发生故障时，不不将整个系统停下来，才能进行更换维护并需重新编程。DCS系统要比其安全可靠性上高一个等级。 6、 系统软件，对各种工艺控制方案更新是DCS一项最基本功能，当某个方案发生变化后，工程师只需要工程师站上将更改过方案编译后，执行下装命令就可以了，下装过程是由系统自动完成，不影响原控制方案运行。系统各种控制软件与算法可以将工艺要求控制对象控制精度提高。而PLC构成系统来说，工作量极其庞大，首先需要确定所要编辑更新是哪个PLC，然后要用与之对应编译器进行程序编译，最后再用专用机器（读写器）专门一对一将程序传送给这个PLC，系统调试期间，大量增加调试时间和调试成本，极其不利于日后维护。控制精度上相差甚远。这就决??了为什么大中型控制项目中（500点以上），基本不采用全部由PLC所连接而成系统原因。 ;7、 模块：DCS系统所有I/O模块都带有CPU，可以实现对采集及输出信号品质判断与标量变换，故障带电插拔，随机更换。而PLC模块简单电气转换单元，没有智能芯片，故障后相应单元全部瘫痪。 8、 现高端PLC与DCS功能已经差不多，DCS对网络和分布式数据库还要定时扫描有较强功能，同时对运算和模拟量处量比较拿手。 9、 PLC还分大、中、小、微PLC，其中微型只卖几百块到2000块，点数也好少，大型可以带数千点，运算能力与DCS差不多，但对多机联网功能较弱。现两个技术平台都差不多，重点不一样。 ;PLC基础知识;PLC基础知识;PLC基础知识;DCS组成结构;DCS组成结构 ;DCS组成结构 ; DCS通常采用若干个控制器（过程站）对一个生产过程中的众多控制点进行控制，各控制器间通过网络连接并可进行数据交换。生产控制操作采用计算机操作站，通过网络与控制器连接，收集生产数据，传达操作指令。 从结构上划分，DCS包括过程级、操作级和管理级。过程级主要由过程控制站、I/O单元和现场仪表组成，是系统控制功能的主要实施部分。 操作级包括：操作员站和工程师站，完成系统的操作和组态。管理级主要是指工厂管理信息系统（MIS系统），作为DCS更高层次的应用，目前国内纸行业应用到这一层的系统较少。 ;DCS系统 ;DCS系统 ;DigiVis;控制器模块种类 ; 控制器模块种类 ;控制器模块种类 ;控制器的总线通讯 ;一、符号含义;一、符号含义（继）;二、参数设定;三、设备控制;四、DCS故障识别与处理;DCS故障识别与处理（继）;DCS故障识别与处理（继）;DCS组态介绍 ;;RSView32软件介绍;QCS简介 ;AC450过程控制器;ABB扫 描 架;QCS常见故障处理 - 不能扫描 ;谢 谢2010-06-11;谢谢聆听！DCS、PLC、QCS介绍;什么是DCS;DCS的发展 ;DCS与PLC的区别 ;1、 DCS是一种分散式控制系统，而PLC (可编程控制器) 一种控制装置，两者是系统与装置区别。系统可以实现任何装置功能与协调,PLC装置只实现本单元所具备功能. 2、 网络方面,DCS网络是整个系统中枢神经，它是安全可靠双冗余高速通讯网络，系统拓展性与开放性更好.而PLC基本上都为个体工作，其与别PLC或上位机进行通讯时，所采用网络形式基本都是单网结构，网络协议也经常与国际标准不符。网络安全上，PLC没有很好保护措施。我们采