RRCA改善报告(最新整理版).pptxVIP

报 告 人：报告日期：2015-7-9客户+不良零件/产品+不良现象RRCA改善分析告微软雅黑 40pt 微软雅黑 20pt 报告编号：C 15 10 19 01流水码日期月份年份C：表示反馈I：供应商P：表示公司内部2023最新整理收集do something Define the problemDIVE客户名称投诉类型 零件损坏 缺漏件 错发件 包装 运输 其他电梯型号投诉单号部件名称 部件料号故障描述故障描述主要有如下内容： 1). 哪个客户反馈的； 2). 客户何时反馈的； 3). 反馈的是哪个（哪几个）工地； 4). 反馈的是哪个产品； 5). 反馈的订单号； 6). 反馈的产品是何时生产的; 7). 反馈的不良现象是什么（需要详细描述：有什么现象、声音，造成的后果等等）？； 8). 反馈批的总数量，不良数量，不良率分别多少？； 9). 反馈现象的严重程度？ DE触叉与支撑架有导通现象人机料法环测电压不稳定材料错误混料设计不良材料选择错误现场触叉有进水过电压过电流现场测试方法触叉外壳导电触叉露出外壳外壳有破损冒牌产品螺丝打坏外壳接线方式错误IVInvestigate the problem鱼骨图 DEWhy 1Q:定扭枪校准值距离中心值较远 A: 工艺人员未调准好Why 2Q:工艺人员为什么没有调整好A: 前期未明确定义校准中心值范围Why 3Q:为什么前期没有明确定义校准中心值范围A: 工艺人员对过程能力知识了解不足,以为只需要调整值规格限度内即可Why 4Q:为什么前期没有明确定义校准中心值范围A: 工艺人员对过程能力知识了解不足,以为只需要调整值规格限度内即可Why 5Q:为什么前期没有明确定义校准中心值范围A: 工艺人员对过程能力知识了解不足,以为只需要调整值规格限度内即可Root CauseIVInvestigate the problem Investigate the problemDIVE扭矩过程能力不足环进气量不足作业培训,教育不足 人员工作业不熟练枪未对准定扭枪缺乏润滑测量对象非标准块枪头出现磨损 机测量方法不科学枪头与螺栓松动法气压不足气管直径偏小气压泵功率偏小定扭枪转速不稳定原因分析逻辑树原材料缺损原材料XX尺寸不合格料 Verify the root causeDIVE完成了根本原因分析采取了立即措施采取了改善措施验证了改善措施措施类型改善措施防错等级 验证证据 责任人状态计划完成时间关闭时间围堵措施 ：1. XXX　 07/02 7月2日2. XXX 　　　　短期措施：1. XXX　　6月22日6月22日2. XXX　　　　　长期措施：1. XXX　　6月1日7月2日2. XXX　　　　　1. 需要立即执行的动作(如库存查询，不良追溯，不良范围锁定等）2. 制程上临时有何要求3. 现有成品、材料、半成品处理方式4. 每个动作要求负责人、预计完成时间1. 短期内需要的改善动作；2. 每个改善动作需要有验证的数据支撑3. 每个动作要求负责人、预计完成时间1. 长期的改善动作；2. 每个改善动作需要有验证的数据支撑3. 每个动作要求负责人、预计完成时间状态：防错等级：一级：从设计源头改进，不会再发生二级：在过程中被探测和纠正，在管理上干涉(警铃、警灯、控制图等)三级：在过程以后到交给客户之前被发现，事后检查1. 改善动作的验证数据(含前后比较的动作验证，实验数据等) Verify the root causeDIVE1. 改善动作追踪表 Ensure - Verified Mistake ProofingDIVEBeforeAfter1. 放置改善前后对比照片(现场照片、产品图纸/图片、培训记录等) Ensure - Verified Mistake ProofingDIVE1. 放置标准化文件（例如：SOP、SIP、QCP、流程图、FMEA、程序文件、工程变更等相关文件 The EndThank You！ 感谢阅读感谢阅读