年产20万吨丙烯酸生产流程概念设计.pptxVIP

《年产20万吨丙烯酸生产流程概念设计》 化 学 与 化 工 化 学 工 程 姓 名 秦昭康 白烨 指导老师 李 秀 喜 系 业 院 专 1 丙烯酸产品概述 2 市场调研 · 3 项目分析与设计工艺方案说明 · 4模拟及优化 · 5 项目经济技术分析 · 6 结论 内容 1 、丙烯酸 · 英文名： Acrylic acid 分子式： C3H4O2 · 相对分子量： 72.06 · 结构式： H2C=CH-C-OH · 危险性类别： 第8.1类 ， 高闪点可燃液体 ， 酸性 腐蚀品 · 化学类别： 丙烯酰基化合物 · 主要成份： 含量≥99.6% · 外观与性状： 无色液体 ， 有刺激性气味。 · 主要用途： 生产丙烯酸酯类、聚丙烯酸及其盐。 一 、 丙烯酸产品概述 · 丙烯酸是重要的有机化工原料 ， 大部分用 于生产丙烯酸酯(如丙烯酸甲酯 、 乙酯 、丁 酯及辛酯等) ， 少量用于生产高吸水性树脂、 助洗涤剂和水处理剂等。 · 丙烯酸及其酯系列产品可广泛应用于涂料、 化纤 、纺织 、皮革 、塑料 、粘和剂 、石油开 采等各个领域 。 2 、丙烯酸用途 二 、 市场调研 · 据SRI 咨询公司（SRIC） 的最新研究报告显示 ， 至2011 年 ， 全球粗丙烯酸市场需求将以年均3.7%的速度增长， 中国是全球丙烯酸市场需求增长最快的国家 。预计2011年 世界丙烯酸总产能将达到550万吨 ， 主要增长地区是中国。 根据上表本设计计划生产20万吨/年。 · 丙烯氧化法分两步进行 第一步 ， 丙烯被氧化为丙烯醛； 第二步 ， 醛被进一步氧化为丙烯酸。 丙烯氧化制备丙烯 酸 主要地位 技术经济最 收率不高 三 、 项目分析与设计工艺方案说明 由乙炔制备丙烯酸 从乙烯制备丙烯酸 从乙烯酮制备丙烯 酸 从乙烯腈制备丙烯 酸 条件较苛刻 ， 产物难分离 / / 硫酸不能循环 使用 早期制备方法 多半已停止使 用 六十年代的制 备方法 产量不大 丙酸的生成 少 / 环境温度下 反应 丙烯腈价格 低 生产工艺 不足 现状 优点 优 C3H6 C3H4O C3H4O2 丙烯 丙烯醛 丙烯酸 C3H6 + O2 C3H4O + H2O 丙烯醛 C3H4O + O2 C3H4O2 丙烯酸 · 副反应 C3H4O +7/2O2 3CO2 + 2H2O C3H4O +3/2O2 C2H4O2 + CO2 1)反应信息： · 主反应 醋酸 3CO2 + 3H2O C3H4O +11/2O—一2 1 、反应温度 反应在250~500℃的温度下进行 ， 从 丙烯到丙烯醛的反应温度比从丙烯醛到丙烯酸的 反应温度通常要高50~100℃ , 综合考虑取一段 反应器中的反应温度为T=350℃ , 二段反应器中 的反应温度为T=300℃ ; 2 、反应压力 据认为 ， 反应压力加大没有什么显著 的效果 ， 综合考虑取反应器压力 P=3.5 bar； 3 、催化剂 气相反应 ， 有催化剂 ， 为了减少付产物 的生成 ， 本反应体系中选择混合催化剂进行反应。 4 、反应气组成限制实际使用特性显示 ， 富氧条件 对反应结果有正面作用 ， 但由于丙烯和氧气的混 合物存在爆炸区域 ， 所以从安全和追求理想结果 的角度考虑 ， 一般氧气与丙烯的浓度比在1.6:1 左右 ， 本设计取1.65 ， 并采用分段补氧的方式。 2） 反应条件 · 产 率Y=S·X · 为了得到较多量的主要产物 ， 应将收率和 选择性综合起来考虑。 · 4） 产品纯度 · 生产的丙烯酸的纯度≥0.999。 · 5） 原料 · 3） 选择性 · 每摩尔转化的丙烯生成丙烯酸的摩尔数=S。 · 室温下空气 ， 丙烯和水蒸汽。 合物 ， 丙烯含杂质极少 ， 不需要净化进料物流。 2） 反应的副产品： 在有金属或金属