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四绳绞车的更换方法 1 多绳式提升机 20世纪80年代以来，大部分大型矿山都采用了多段式撒布机作为主提升装置，非常常用。而《规程》规定提升绳使用年限为2 a,更换工作较为频繁,现以四绳绞车为例介绍4种提升绳更换的方法。 2 在更换绳子之前准备 多绳摩擦轮式提升机绞车的换绳与缠绕式绞车不同,其准备工作也有不同。 2.1 钢绳表面涂油 由于摩擦式提升的要求,不仅在使用中的钢丝绳不准涂油,而且对新绳的表面防护油脂在换绳前也应清洗掉。清洗钢丝绳表面涂油的方法很多,各矿不一,常用方法有2种:(1)柴油清洗法;(2)蒸汽洗绳。 2.2 生产工艺的加工 按事先制定和讨论过的换绳方案与所需设备工具、材料准备齐全,需加工的事先加工好,一些零件备有一定备用量。起重用具能事前挂的都要提前挂好。 2.3 准备新的绳索 在换绳前根据换绳方案要求把新绳缠到木轮或小绞车上,并把其运放到所需位置,根据换绳方法要求把绳头拉上井塔固定在绞车内。 3 升农业和多绳绞车 多绳摩擦轮式与单绳缠绕式绞车钢丝绳的更换方法不同,多绳提升钢丝绳中一条达到报废标准时,为了保持钢丝绳性能相同需全部更换。多绳绞车由于用绳较多,钢丝绳又不在滚筒上缠绕,更换费时费事。目前各多绳提升井采用的换绳方法大致有以下4种。 3.1 旧绳盘问利用 以更换Ⅱ、Ⅲ绳为例(见图1),换绳步骤如下。 (1)放联结装置油把容器11、12分别提至井口,放出联结装置中的油。为防止油缸歪倒可用架子支住。 (2)挡容器12,卡绳把容器12挡在井下,井上在容器12侧挡工字钢,如先放Ⅱ、Ⅲ绳则将Ⅰ、Ⅳ绳加绳卡卡住,如放Ⅰ、Ⅳ绳则卡Ⅱ、Ⅲ绳。 (3)联结新旧绳如先换Ⅱ、Ⅲ绳,则将Ⅱ、Ⅲ号新绳头穿过滑轮9与旧Ⅱ、Ⅲ号绳用绳卡卡好。 (4)切旧绳头稍提容器11摘掉Ⅱ、Ⅲ绳环,在新、旧绳联结处切掉旧绳头。 (5)放绳开动慢速绞车10,把旧绳、新绳下放。旧绳盘入矿车,新绳放至井下与桃形环连好。 (6)紧绳下部绳头联结好,把新绳拉紧后在井口卡住。 (7)连接新绳新绳尾过摩擦轮,连容器11,把新绳从绞车10上拆下,提至绞车房内,绕过摩擦轮与容器11联结好。 上述是更换Ⅱ、Ⅲ绳,更换Ⅰ、Ⅳ绳方法相同。 (8)拆绳卡、撤挡罐梁拆除井口新绳绳卡和工字钢,开动绞车2、6把容器11放下,拆卸起重装置。慢开提升绞车稍提容器12,撤掉井下容器的挡缸梁,然后向联结装置内加油。 (9)溜车、调绳这项步骤与缠绕式绞车相同。 这种方法需用2台起重小绞车,1～2台慢速放绳绞车,每次放2条绳。 3.2 加快旧绳的下固定期 如图2所示,首先将4条新绳分别缠到2台双滚筒慢速绞车3、4上,通过滑轮6、7把绳头拉到绞车房内暂时固定好。步骤如下: (1)分别把容器提升到井口放掉联结器中的油。 (2)把新绳头解开搭在摩擦轮上,连接新旧绳。把事先备好的新绳搭在摩擦轮与其相应的绳槽旁,并把新绳头与旧绳连接牢固。 (3)把处于下井口的容器9挡好。反开慢速绞车3和4,把绳头稍加拉紧,用起重小绞车稍提容器8(提高约为井深的0.4%左右)。 (4)拆开摩擦轮与减速箱间的主轴联轴器。同时打开深度指示器离合器。 (5)在新、旧绳连接处的上端把旧绳割断,卸掉容器8上的旧绳头。然后把井下容器9上的旧绳头从桃形环中抽出。 (6)开动慢速绞车3、4放绳,在放绳过程中将新绳拔入绳槽中。井下旧绳随放随盘入矿车,新绳头放至井下后卸开新旧绳卡。 (7)新绳头与容器9连接好。开动慢速绞车3、4把新绳拉紧然后在井口或防撞梁处把拉紧的新绳卡往。 (8)卸下绞车3、4上的新绳,割去多余长度,拉上井塔与容器8联结好。 (9)组装联轴器和深度指示器离合器,同时把油压入联结器中。 (10)拆除绳卡与挡罐梁。 此法与前法不同的是4条绳同时换,由于摩擦轮当导向轮用,需把联轴器拆装一次,也比较费事,占用的时间与前法差不多。 3.3 由班换绳生产 此法与第1种方法差不多,只是把换绳过程化为几段进行。这样可以缩短一次换绳时间,利用准备班换绳,生产班照常提升。这样可以3个班换4条绳。 3.4 旧绳绑绑固定 换绳前,先把新绳头带入井塔绞车房中固定好。步骤如下(见图3): (1)卡绳首先把容器15放至井下,容器14提至井上口使绳环距锁口梁1～1.5 m处停车。在离摩擦轮1中心向下5～10 m(或根据实际情况增大或缩小,但不宜离摩擦轮太远)的15容器侧穿两条工字钢把4条主钢丝绳夹在中间。在工字钢上部用4件KS型卡绳器把4条主钢丝绳卡牢。 (2)提容器14开动慢速绞车13上提容器14,提高约2 m停车。 (3)从绳槽中换绳将旧绳自绳槽中取出,把新绳放入绳槽,若绳槽较深可将旧绳放在新绳上面,若槽浅把旧绳放在衬垫上(靠近新绳)。 (4)换绳头把旧绳头从绳环内抽出,将新绳头穿入绳环内卡牢,再把旧绳头绕绳环一周(在新绳外侧)用绳卡卡牢。 联