机械工程制图--零件图8-5-2.pptx

8.5 极限与配合8.5.3 配合8.5.4 极限与配合在图样中的标注方法8.5.5 对配合标注的识别和分析举例 3配合 基本尺寸相同的，相互结合的孔与轴公差带之间的关系称为配合。（1）间隙和过盈间隙：孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为正。过盈：孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为负。间隙过盈 （2）配合的分类 间隙配合 具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之上。 当互相配合的两零件需相对运动或虽无需相对运动但要求拆卸很方便时，采用间隙配合。轴公差带孔公差带轴公差带孔公差带最小间隙最大间隙最大间隙零线最小间隙等于零最大间隙=孔的上偏差 - 轴的下偏差最小间隙=孔的下偏差 - 轴的上偏差 零线 过盈配合 具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之下。 当互相配合的两零件需牢固联接、保证相对静止或传递动力时，采用过盈配合。轴公差带轴公差带孔公差带孔公差带最大过盈最大过盈最小过盈等于零最小过盈最大过盈=孔的下偏差 - 轴的上偏差最小过盈=孔的上偏差 - 轴的下偏差 过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合。此时，孔的公差带与轴的公差带相互交叠。 过渡配合常用于不允许有相对运动，轴孔对中要求高，但又需拆卸的两零件间的配合。轴公差带孔公差带轴公差带轴公差带零线最大间隙最大过盈最大过盈=孔的下偏差 - 轴的上偏差最大间隙=孔的上偏差 - 轴的下偏差 （3）基孔制配合和基轴制配合 为了实现孔、轴之间不同松紧程度的配合（特别是一孔与多轴或一轴与多孔配合时），可以采取两种不同的方法形成两种制度。 基孔制配合 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。 在基孔制配合中选作基准的孔称为基准孔。国家标准选下偏差为零的孔作基准孔，H 代表基准孔。 在基孔制配合中，基本偏差从a到h用于间隙配合，从j至zc用于过渡配合和过盈配合。 基 孔 制 配 合基准孔“H”零线图中水平实线代表孔或轴的基本偏差，虚线代表另一极限。孔的下偏差为0间隙配合过渡配合过盈配合 基轴制配合 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。 在基轴制配合中选作基准的轴称为基准轴。国家标准选上偏差为零的轴作基准轴，h 代表基准轴。 在基轴制配合中，基本偏差从A到H用于间隙配合，从J至ZC用于过渡配合和过盈配合。 基 轴 制 配 合基准轴“h”间隙配合过渡配合过盈配合轴的上偏差为0零线图中水平实线代表孔或轴的基本偏差，虚线代表另一极限。 国家标准规定，一般情况下选用基孔制配合。选用基孔制配合可以减少加工孔用的定值（基本尺寸和公差带）刀具（钻头、铰刀、拉刀等）和量具的规格，减少加工工作量（加工轴比加工孔容易），降低成本。当选用基轴制有明显的优点时才可采用之。基孔制配合基轴制配合 4极限与配合在图样中的标注方法 在进行设计时，一般先绘制装配图，根据功能需求，选定配合基准制和配合种类，确定轴、孔公差带，在装配图中进行配合标注。装配图绘制好后，再“拆画”零件图，进行极限标注。（1）一般轴、孔配合的标注基本尺寸孔的公差带代号轴的公差带代号如：?20H7f6或 ?20H7/f6 （2）零件图中极限的标注有以下三种较常用的标注方法：标注公差代号标注极限偏差值混合标注 同一基本尺寸的表面具有不同的极限偏差要求时，应用细实线分开，将分段界线标注清楚，各段分别标注极限偏差。不同要求的标注 （3）滚动轴承与孔、轴配合的标注 滚动轴承是专业厂家生产的标准组件，其内圈（孔）和外圈（轴）的公差带已经标准化。因此，在装配图中只需标出本部门设计、生产的零件中与之相配合的轴和孔的公差带代号即可。座孔的基本偏差代号（基轴制）轴颈的基本偏差代号（基孔制） 5对配合标注的识别和分析举例 在阅读装配图时，需要对配合的标注进行识别和分析，分析配合性质，明确零件间的动、静关系。分析：从?20 可以知道，轴与孔的基本尺寸为?20，基孔制配合。基准孔的标准公差等级为IT7，与基本偏差代号为f、标准公差等级为IT6的轴配合。H7f6H7【例5-1】 确定?20 的轴与孔的极限偏差和极限尺寸，并分析其配合性质。f6 步骤 1 确定轴 ?20f6 的极限偏差和极限尺寸 根据轴的基本尺寸20可在教材附录的相关表中查得 轴的上偏差 = -0.020mm 轴的下偏差 = -0.033mm则轴的极限尺寸： 最大 = 20-0.020 = 19.980mm 最小 = 20-0.033 = 19.967mm