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.
.
.
....
..
..
报告编号:
检 测 报 告
产品名称: 大梁水库出口弧门单位工程:	金属结构
检测结论:	优良
弧形闸门制作质量检测报告
编	号:
单位工程名称	金属结构及启闭机安装	单元工程量
分部工程名称  单元工程名称、部位
金属结构
大梁水库出口弧门
施工单位检验日期
桃江红星焦化设备
年	月	日
检测依据
检测项目检验结果
1、DL/T5018-2004 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规
2、设计图纸及设计更改通知单
详见检测数据及结果(见附表后)
主要项目共测	点,合格	点,合格率	% 一般项目共测	点,合格	点,合格率	%
评 定 意 见	质 量 等 级
主要项目实测点全部符合质量标准,一般项目检验的实测   点   %符合质量标准,其余其本符合质量标准。优良项目占全部的 %,其中主要项目优良率 %。
测	施
工
量
单
人	年	月	日	位	年	月	日
建设
(监理) 单位
年	月	日
附件
弧形闸门制造、组装检测记录编
弧形闸门制造、组装检测记录
编
号:
工程名称
大梁水库出口弧门	工 程 量
5.786T
门叶图号
814H-I3-3-1	材	质
Q235B
门叶规格
2×2-24.61	材质证明
公差与偏差
附后
检测项目
号
△门叶厚度
门叶外形高度 H
门叶尺寸
≤1000
>1000~3000
>3000
≤5000
>5000~10000
±3.0
±4.0
±5.0
±5.0
±8.0
质量指标
实测数据或偏差	备	注
487.1,487,482	合格
2872
>10000~15000
±10.0
3
门叶外形宽度 B
>15000
±12.0
1876.1
≤5000
3.0
4
△对角线相对差
>5000~10000
4.0
3345.5
>10000
5.0
≤5000
2.0
5
△扭	曲
>5000~10000
3.0
1.0
>10000
4.0
潜孔式
露顶式
≤5000
3.0
6.0
6
门叶横向直线度	2.0
7
门叶纵向弧度与样尺
>5000~10000
>10000
4000
4.0
5.0
3.0
7.0
8.0
6.0
4001
的间隙
8
△两边梁中心距
1696
±3.0
1695
9
△两边梁平行度
1696
3.0
1695
10
纵向隔板错位
无
2.0
面板与梁组合面的局部间隙
面板局部与样尺的间隙
≤10
>10~16
≥16
1.0
潜孔式5.0
4.0
3.0
露顶式6.0
5.0
4.0
0.5
1.5
附件
序
检测项目
号
门叶尺寸
公差与偏差
质量指标
实测数据或偏差	备	注
△门叶底缘直线度
△门叶底缘倾斜值
△侧止水座面平面度
△顶止水座面平面度
1876	2.0
3.0
2.0
2.0
1876
848±1.5847.5
848
±1.5
847.5
2543
±3.0
2542
100
±2.0
100
顶止水螺孔中心至门叶底缘距离
△ 闸 门 吊 耳 孔 纵
19横
19
横
≤4000
±2.0
20
支臂开口处弦长
>4000~6000
±3.0
3106
>6000
±4.0
21
两铰链轴孔同轴度
1.0
0
22
两铰链轴孔倾斜
1/1000
0
23
铰链中心至门叶中心
距
500
±1.0
500
24
支臂中心与铰链中心
不吻合值
2.0
1
25
支臂腹板与主梁腹板
中心不吻合值
4.0
1.5
500±1.5
500
±1.5
500
3263
3.0
3264
1433
5.0
1434
4000
±7.0
4001
26
距离
支臂与主梁组合处的中心至支臂与铰链组
27
合处中心对角线相对
差
上、下支臂侧面位置
28
度公差
铰链轴孔中心至面板
29
外缘的半径
附件
序
检测项目
号
两侧铰链轴孔中心
至面板外缘半径相对差
公差与偏差
门叶尺寸	质量指标
4123	5.0
实测数据或偏差	备	注
4122
组合处错位
△ 闸门吊耳孔纵
2.0	1
横32
横
向中心偏差
止水橡皮压缩量应符合图样规定
3830
±2.0
+2.0
-1.0
3830
+1
焊缝质量	符合图纸规要求	符合
注:1、门叶横向直线度通过各横梁中心线测量,竖向直线度通过两边梁中心线测量,门叶整体弯曲应求凸向迎水面;如出现凸向背水面时,其直线度公差不大于 3.0mm,且符合图样规定。
2、门叶宽度 B 和高度 H 的对应边之差不大于相应尺寸公差的一半。
3、本表严格按《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规》(DL/T5018-2004)制定。附录一:闸门单个构件制造的允许偏差应符合 DL/T5018-04 中的 8.1.6、8.
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