安装施工方案.docx

安装施工方案 1零星钢构件的运输制作 钢骨架的制作场地定在现场，20m,宽12m,用C15混凝土垫层硬 化符合施工要求。 钢构件应根据钢骨架的安装顺序，分单元成套供应。 运输钢构件时，根据钢构件的长度、分量选用车辆；钢构件在运 输上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、 不损伤涂层。 钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、 安装顺序分区存放；钢构件底层垫层垫枕应有充足的支承面，并应防 止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一 垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。 钢骨架的制作方法及技术要求 1） 检材 首先对进场的各种钢材实行检查验收，是否符合图纸要求与质量 要求，检查质量保证书或者合格证，并即时向监理报验并取样复检， 不盲目下料。 2） 矫正 对弯曲、变形的钢材必须实行校正，以确保创造质量，其方法是 使用螺旋式压力机，千斤顶和氧焕火焰等手段使钢材恢复平直。 3） 放样 在彻底熟悉图纸的基础上，可按图制作下料用的样板和样杆。样 板用来控制平面几何尺寸，样杆用来控制长度尺寸，样板用油毡制作， 样杆用-30*3的扁钢制作。 样板和样杆必须经技术人员检查复核。 4） 下料 按照施工钢骨架及部件图，对各种组合件实行编号，列表，并注 明每件的数量，准备就绪后，按表挨次用样板划线下料。 下料时100mm以内的型钢用砂轮切割机下料。下