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成品钢圈打磨除渣操作规程
一.
目的
为了连续不停的提升产品的质量,一直超越客户的需求,知足市场的变化,特拟订本成品钢圈打磨除渣操作规程。
二.
合用范围
合用于总成焊接后成品钢圈的打磨除渣工序。
三.
操作内容
1.依据当天的生产指令或销售计划到总成焊接区领取相应的产品,做到
型号,规格,数目正确无误。
2.为了便于打磨除渣计数,产品在作业区内摆放齐整,先打磨后除渣。
3.在打磨冲门孔,气门槽时应做到无毛刺,光滑过渡。
4.钢圈的除渣分轮辋和轮辐两大多数。A轮辐内部的焊渣需要消除洁净。外面焊渣的消除应做到目视后无显然焊渣出现。B轮辋内部的焊渣多集中在对口焊接线处内圆焊线区邻近。这部分焊渣的消除应做到目视后无明
显焊渣出现。轮辋外面与汽车轮胎有接触,这部分焊渣需完全消除,免得在汽车负载时对内胎造成损害。轮辋外面的焊渣多集中在外圆和对口焊接的竖线处,需要点消除。
5.作业过程中的异样,在操作过程中,碰到:A钢圈材质有问题;B内
外圆总成焊接有气孔,咬边现象;C钢圈有碰伤,拉伤现象;D对口焊接有炸开,气孔现象,要独自摆放,经查验后处理。
6.异样产品经查验后,能够在本道工序返修,由本工序返修后经查验视
为合格产品。不可以返修的产品,送入指定地区等候办理。禁止在操作过程
中把不合格品视为合格品;或对异样产品置若罔闻流入下道工序。
7.当天产品的计件数目应是查验后的合格产品。不合格品不得计入当天
产量。合格产品应当齐整有序的摆放到指定地区,并做好表记以便于下道工序的操作。
四.附则
1.本工序所使用的工具为角磨机,锉刀等,所用工具应按期养护,下班
后放入指定地点。
2.在作业过程中应做到安全生产。
3.为适应客户和市场变化的需求,企业保存对操作规程的订正权。
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