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氮化硼复合材料的制备及相关性能研究的中期报告 氮化硼复合材料是一种具有高强度、高硬度、高耐磨性、高导热性、高化学稳定性等优良性质的新型材料，被广泛用于航空、汽车、机械及电子等领域。 本项目旨在研究氮化硼/石墨烯复合材料的制备方法及相关性能。本中期报告主要介绍已经完成的实验进展。 首先，本研究通过化学气相沉积法（CVD）在石墨烯薄膜上生长氮化硼晶体。实验结果表明，当反应温度为1200℃，阴极直径为2英寸，氮气流量为200 SCCM，且反应时间为2小时时，可以制备出表面平整、形态规则、大小均匀的氮化硼晶体。 然后，将生长好的氮化硼晶体与石墨烯片层堆积形成复合材料，并采用热压成型法（hot-pressed）进行烧结处理。实验结果表明，当热压条件为200MPa、压制时间为1小时、烧结温度为2000℃时，得到了致密的氮化硼/石墨烯复合材料。 最后，对所得的样品进行了多种性能测试。测试结果表明，氮化硼/石墨烯复合材料具有较高的硬度（27 GPa）、良好的热导率（300 W/mK）、优异的抗氧化和化学稳定性，表明该材料具有广阔的应用前景。 综上所述，本中期报告介绍了以CVD法生长氮化硼晶体和热压成型法制备氮化硼/石墨烯复合材料的实验结果，验证了该复合材料具有优异的性能，为后续研究提供了重要基础。