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企业之勘阻及广创作
文件编号：DM-JS-01拌料作业指导书版本号：A/1
一、目的：
保证按要求拌料，做到拌料配比正确、拌料平均，无杂物和分歧料混入，保证操控人员安全，生产设施获得正确使用、保护。
二、范围：
合用于本企业拌料工序作业。（设施：塑料混色机STH-50、VCG-50、STH-100）
三、操控规程：
1、换色或换料时拌料桶内部一定擦抹洁净，不克不及有色粉、颗粒附在箱壁、顶盖、搅拌架上。
2、擦抹时需把顶盖支撑棒扣位扣好,以防盖子落下伤人。
3、拆料袋时,料袋需用风枪吹洁净后再拆封口。将料袋上之线拆掉，将线头丢进垃圾袋。
4、将料倒入拌料桶，桶内不克不及有线头、纸屑等杂物。
5、严格依据《拌料配方》进行配料，做到原料、色母、回料配比正确。一次拌料，依据混色机大小分
歧，控制好加料量，要求不高出50KG和100KG；
6、盖好机盖，扣住卡扣。依据塑料型号、配方，设定拌料时间一般为3～5分钟。（拌料停止后检查
拌料能否平均，可依据实质状况调整拌料时间）
7、合上电源开关，按下绿色启动键，开始拌料。
8、拌料时间到后，拉开放料卡板，进行放料。放料时，需用洁净、同型号料袋装料，并做好表记。注
意每袋料不要装太满，以便料袋封口。料放完后，将放料卡板推回。
9、拌料半途需停机时，则按红色停止按钮。拌料结束后应封闭电源。
四、注意事项：
1、未经培训或未熟习操控者，禁止私自使用混色机。
2、机器搅拌架的旋转方向应按箭头所示，从上方目测为顺时针转动。
3、机器旁边不克不及堆放杂物，担保机器通风散热，延伸机器的使用寿命。
4、线头、纸屑要装入垃圾袋内。
5、在拌料过程中发现异声时需立刻停机检查，清除异样后再行作业，自己没法办理时实时陈说主管。
6、机器在运行时禁止伸手入内或转动部分。
7、清理或检修时一定封闭电源。
8、禁止高出额定重量（50KG和100KG），拌料前一定完整洁净净拌料桶内粉尘杂质。
9、料需倒洁净，空料袋实时进行整理，并搁置齐整。
10、拌料结束后应封闭电源。
11、各班次一定坚持机台的洁净，地面色粉、料粒需打扫洁净。
编制：审查：同意：
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