T_CSTM 01083-2023 玻璃光弹常数试验方法 纤维法.docxVIP

ICS 81.040.01 CCS Q 30  团 体 标 准 T/CSTM 01083—2023 玻璃光弹常数试验方法 纤维法 Test method for stress-optical coefficient of glass—Fiber method 2023-09-28 发布 2023-12-28 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 前 言 本文件参照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文本的结构和起草规则》的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国材料与试验标准化委员会建筑材料标准化领域委员会(CSTM/FC03)提出。 本文件由中国材料与试验标准化委员会建筑材料领域特种玻璃标准化技术委员会 (CSTM/FC03/TC15)归口。 玻璃光弹常数试验方法 纤维法 范围 本文件规定了纤维法测定玻璃光弹常数的术语和定义、测试原理、测试设备及要求、试样制备、试验步骤、结果与计算、数据处理、试验报告。 本文件适用可拉制成纤维的透明玻璃材料在可见光波长范围的光弹常数测试。 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 4167 砝码 GB/T 21389 游标、带表和数显卡尺 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 光弹常数 stress-optical coefficient 在单位应力作用下所产生的光程差，亦称光弹性常数或光弹性系数，单位为nm/(cm·MPa) 。 测试原理 玻璃材料在应力作用下产生双折射现象，其应力大小与光程差成正比关系。将需要测量的玻璃材料拉制成纤维试样，施加拉应力并采用1/4波片补偿法测量应力双折射所形成的光程差，按公式（1） 计算玻璃材料的光弹常数，测试原理见图1所示。 ………………（1） 式中： B —— 玻璃光弹常数，单位为纳米每厘米每兆帕（nm/(cm·MPa) ）； —— 玻璃受应力作用所形成的光程差，单位为纳米每厘米（nm/cm）； σ —— 加载在玻璃上的应力，单位为兆帕（MPa）。 标引序号说明： 1 ——光源； —— 起偏器； —— 待测试样； 4 —— 1/4 波片； —— 可旋转检偏器； —— 工业相机。 图 1 测试原理图 测试设备及要求 5.1 光弹常数测量仪 光弹常数测量仪由光源、起偏器、纤维装载台、可旋转检偏器、砝码、1/4波片、遮光罩、工业相机及成像系统构成，如图2所示。所用测试光源为单色光源且应明确波长，若使用激光光源，应配备扩束透镜以使其提供足够观察的视场。所用1/4波片的工作波长应与所使用的光源协同匹配。可旋转检偏器应带有记录其旋转角度的刻度，分度值应不大于0.1°。 标引序号说明： 1 —— 光源； —— 起偏器； —— 纤维装载台； 4 ——1/4 波片； —— 可旋转检偏器； ——工业相机； ——成像系统； 8 ——遮光罩； 9 ——砝码； 10 ——玻璃纤维。 图 2 光弹常数测量仪结构示意图 拉丝机 拉丝机用于玻璃材料或制品重熔拉制均匀直径的玻璃纤维，牵引速度控制精度不大于 0.01 m/s， 控温精度不大于 1 ℃。 5.2 卡尺 卡尺应符合GB/T 21389要求，最小分度值为0.01 mm。 砝码 砝码应符合GB/T 4167要求，最大允许误差不大于F1等级，选取质量50 g、100 g和200 g砝码各5 个。 火焰喷枪 火焰喷枪用于试样两端烧圆，应为以丙烷或丁烷为燃料的非预混式的喷枪，火焰最高温度可达 1600℃。 试样制备 玻璃纤维试样制备流程如下： 选取无气泡、无结石、无条纹等缺陷的均质玻璃材料或制品，通过拉丝机将其拉制成均匀直径的玻璃纤维，玻璃纤维不应出现失透和结晶。纤维直径应为0.70 mm ± 0.05 mm，长度宜选用150 mm ± 50 mm，无需进行退火处理。沿玻璃纤维长度方向任取上中下三点测量直径，最大值与最小值偏差应不大于0.02 mm，同时在纤维任意一点沿圆周方向测量直径三次，最大值与最小值偏差应不大于0.02 mm。 利用火焰喷枪将纤维两端进行熔融加热形成圆球，圆球直径宜为纤维直径2 倍至3 倍，可满足玻璃纤维试样悬挂与加载砝码使用。 试验步骤 光弹常数测试步骤如下： 在首次测量时，应对光弹常数测量仪进行调零。具体步骤为：将起偏器旋转至其偏振片主轴与垂直方向夹角为 45°，将1/4波片的慢轴调整至与起偏器偏振片主轴平行。固定起偏器与1/4波片，旋转检偏器至其偏振片主轴与起偏器偏振片主轴互相垂直，此时检偏器与水平方向夹角为 45°，工业相机监视器视