油气管道缺陷修复用环氧钢套筒缺陷信息表、安装使用方法、修复后信息记录表.pdfVIP

SY/T ××××—×××× （资料性） 缺陷信息表 待修复缺陷管段基本信息搜集见表A.1 。 表A.1 缺陷管段信息表 管线名称 标段编号 桩号 绝对里程 输送介质 运行温度 管 径/mm 管道材质 设计压力/MPa 运行压力/MPa 公称壁厚/mm 实际壁厚/mm 最小屈服强度/MPa 最大允许工作压力/MPa 邻近环焊缝编号 外防腐类型 缺陷时 编号 缺陷类型 缺陷深度/% 缺陷长度/mm 缺陷宽度/mm 备注 钟位置 内检测结 果 开挖检测 结果 缺陷检测结果 施工单位： 监理单位： 业主单位： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 1 SY/T ××××—×××× （资料性） 安装使用方法 人员要求 钢质环氧套筒施工安装人员必须经过技术培训，考核合格后持证上岗。培训证书2年内必须复审一 次。 环境要求 现场环境温度：应满足产品供应商提供的填充树脂的顺利灌注，建议在10~60 ℃范围内，温度低于 10℃时应结合填充树脂性能采取适当的加热措施。 管体温度：应至少高于露点温度3℃且不高于60℃ 。 施工环境相对湿度：应不高于85%时可以直接施工；大于85%时，需要对管体采取干燥措施或者对 环境进行改善处理或不建议施工。 现场开挖 一般要求 B.3.1.1 钢质环氧套筒修复施工一般采用不停输开挖、沟下作业方式。根据内检测结果及委托方开挖单 进行缺陷定位，然后在现场监护人员的监护下进行人工开挖，开挖点位置信息参考表A.1 格式填写收集。 B.3.1.1 开挖应按SY/T 5918 执行。 B.3.1.1 管道开挖时应注意以下事项。 a) 开挖时，应有管道管理人员到场监督； b) 接近管道施工时，应小心谨慎，防止损伤管道防腐层及管体； c) 开挖天然气管道时，应有必要的气体泄漏监测装置； d) 当发现泄漏时，应停止施工，并采取隔离措施。 管沟尺寸及边坡坡度 管沟开挖轴向长度为钢质环氧套筒长度加1.0m （两侧各0.5 m)，管沟开挖底宽为管道直径加1.0 m （管道向下投影两侧各0.5 m)，管沟深度一般开挖至管底悬空0.5 m，同时应考虑钢壳安装施工条件， 适当加宽管沟尺寸。管沟边坡坡度应根据土壤类别和管沟开挖深度确定。深度在 5m 以内（不加支撑） 的管沟，最陡边坡的坡度可按表B.1