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注 塑 机 保 养 作 业 指 导 书 版本：01 任务描述 准备工具 保养点 工单内容 保养内容 保养方式 自检合格标准 备件名称 月 度 保 养 常用工具 安全系统 1.安全门； 2.机械挡板； 3.急停开关 1.检查安全门限位开关压合部位是否变形，限位螺丝是否松动，限位通断测试； 2.安全门机械挡板功能确认，有无晃动变形，动作是否流畅； 3.急停开关测试，是否有效 1.限位开关无变形，限位螺丝无松动，通断测试正常； 2.挡板无变形，动作流畅； 3.急停开关有效。 急停开关 常用工具 液压系统 1.油箱； 2.油缸； 3.油泵； 4.电磁阀； 5.液压油 1.打开油箱，清理过滤网含油箱盖； 2.检查所有作动油缸有无泄漏现象，如有泄露随即跟换密封件,检查高压油管及接头有无开裂漏油现象. 3.油泵检查：油泵运行是否有噪音，轴承有无异常。油泵与电机连轴器有无磨损。 4.检查电磁阀，是否漏油，电磁阀动作是否正常； 5.检查液压油是否污染，油位是否在指定的刻度线内 1.油箱过滤网无杂质； 2.油缸动作正常，且无漏油现象； 3.油泵运行正常，无噪音； 4.电磁阀无漏油，动作运行正常； 5.液压油无污染，油位在正常范围内。 密封件 抹布、油枪 润滑系统 1.润滑油泵； 2.曲轴，滑轨，铜套； 3.射出座； 4.机械手外壳； 5.润滑油管和油排 1.检查润滑油泵工作及设定有无异常,（手动设定，检查出油状态）; 2.注塑机曲肘，滑轨各个润滑点的加油及检查润滑效果，不能出现干磨的情况，并清理多余油污。 3.射出座润滑点加油及清理。 4.机械手外壳及轨道5S 清洁； 5.检查润滑油管和油排，油管是否老化破损，油排是否堵塞。 1.润滑油泵正常； 2.润滑处无干磨，无油污； 3.射出座润滑良好； 4.机械手外壳和轨道润滑良好； 5.油管无破损，油排无堵塞 无 常用工具 电气控制系统 1.电气元件； 2.电器柜散热风扇； 3.外接设备； 4.加热系统； 5.电子尺 1.各电气元件接线端子紧固及接线，（包括电动机接线，启动接触器，开关电源接线，接地线）。检查各个交流接触器触点，如有变色立即跟换。 2.清理电气控制箱散热风扇及滤网，确保无积灰。 3.检查各电线外接设备连接有无破损，外接设备工作是否异常（吸料干燥机，模温机、机械手等）。 4.检查加热系统工作是否正常（在电脑上自动升温，看能否达到设定值） 5.检查各电子尺有无晃动，外观有无破损，移动操作是显示值是否正常，数值没有无规则跳动 1.端子紧固，触点无变色； 2.散热正常，滤网无积灰； 3.外接设备连接正常； 4.加热系统正常； 5.电子尺外观无破损，数值显示正常 加热圈 常用工具 机械系统 1.座台油缸的法兰紧固螺丝； 2.曲轴导杆的固定螺丝； 3.半月环机固定螺丝； 4.注塑主电机及联轴器 1.检查座台油缸与机身的法兰固定螺丝，如位置标记出现位置偏移，需要重新紧固； 2.检查曲轴导杆的固定螺丝，如位置标记出现位置偏移，需要重新紧固； 3.检查半月环及固定螺丝，如位置标记出现位置偏移，需要重新紧固；半月环破损立即更换； 4.检查注塑主电机是否发烫，是否异响 1.标记无偏移，螺丝紧固； 2.标记无偏移，螺丝紧固； 3.标记无偏移，螺丝紧固，半月环无破损； 4.电机温度正常范围内，无异响。 无 常用工具 冷却系统 1.水排； 2.循环水管 3.油冷器； 1.检查水排是否漏水，阀门是否损坏； 2.循环水管进出水压力是否正常，单向阀是否堵死； 3.检查油冷器是否堵死，油温是否偏高 1.水排无漏水，阀门无损坏； 2.进出压力正常，单向阀无堵死； 3.油温正常，油冷器无堵塞 无 任务描述 准备工具 保养点 工单内容 保养内容 保 养 方 式 自检合格标准 备件名称、型号 季 度 保 养 常用工具 冷却系统检查清理 1.机筒水路； 2.油冷器。 1.清洁机筒水路； 2.清洗油冷器，注意安装时需要确保密封无泄漏，并且没有油水混合的现象 1.机筒水路无堵塞； 2.油冷器无泄漏，油温正常范围内； 无 常用工具、水平仪 水平精度检查 测量机台水平度 用水平尺测量机台水平度，并进行校正 机台水平度在范围内 无 常用工具 射嘴检查 射嘴 检查射嘴，如果射嘴头部出现变形，或射嘴堵死，随即更换备件。 射嘴正常使用 射咀 常用工具 操作面板 操作面板按钮、主板 1.检查按键是否失灵； 2.主板清灰，检查焊点有无变色 1.按键正常； 2.主板无灰尘，焊点无变色 无 任务描述 准备工具 保养点 工单内容 保养内容 保