矿石可选性研究电子教案-第7章全解课件.pptxVIP

P7.1 概述 P7.2 比重组分分析和可选性曲线 P7.3 重选流程 P7.4 重选试验设备 P7.5 重选试验操作 P7.6 重选试验结果 第五章 重选试验 „下一内容 ²回主目录 ƒ上一内容 返回 2023/10/13 重选具有以下特点： ① 整个工艺过程的主要因素是选别设备和工艺 流程，工艺参数是次要的和从属的。 ② 选别程度较粗、粒级较宽。 ③ 选别设备种类繁多、原理各异、流程组合复 杂。 ④ 物理性质决定了重选指标的好坏。决定矿石 重选是否好选的主要因素是粒度、比重、形状。 2023/10/13 ƒ 上一内容 „下一内容 ²回主目录 返回 ⑤ 重选试验往往以开路流程出现。 7.1 重选概述 原因： Ⅰ 设备种类和选别作业较多。试样准备和加工 工作量大； Ⅱ 试样量较大难以进行连续试验； Ⅲ 中矿性质较稳定，对指标影响不大(不必返 回)(主要是流程的合理性，操作条件稳定和 设备处理能力的大小)； Ⅳ 流程长且复杂，试验工作量较大。 7.1.1 重选的特点 „下一内容 ²回主目录 ƒ上一内容 返回 2023/10/13 ㈠ E (等降比) 重选是利用有用矿物和脉石矿物的比重不同在各种运动介质中 实现分选的，在分选过程中矿物的比重、嵌布粒度和形状是分选 的内在因素，外在因素是介质、机械力的作用及另外一些附加因 素。 有用矿物和脉石矿物介质中的比重差的程度是决定重选难易 程度的主要因素，因此可用等降比E来加以判别，因为： E＝(62 －Δ)/ (61 －Δ) 式中： 61 —— 脉石矿物比重(轻矿物)； 62—— 有用矿物比重(重矿物)； Δ —— 介质的比重。 „下一内容 ²回主目录 ƒ上一内容 返回 2023/10/13 ⑵ 2.5E5 属易重选矿石，有效选别粒度下限＋19um ，但17~ 19um的效果较差； ⑶ 1.75E2.5 属较易重选矿石，有效粒度下限＋37um ，但－74＋ 37um的选别效率较低； ⑷ 1.5E1.75 较难重选矿石，重选有效选别粒度下限0.5um； ⑸ 1.25E1.5 难重选矿石，只能处理粗物料且效率低； ⑹ E1.25 极难重选矿石，一般不采用重选而采用其他选别方法。 属极易重选矿石，除＜5~10um的细粒外，各粒级均可 讨论： ⑴ E＞5 用重选； „下一内容 ²回主目录 ƒ上一内容 返回 2023/10/13 ㈡ 矿物的嵌布粒度 在较粗破碎粒度下能使有用矿物大部分单体解离 的矿石用重选法才会得到较满意的结果。(粒度很细 时，比重差再大也无法分离) ㈢ 矿粒的形状 ψ ＝f(Re ，X) (结合P96页)表5-1。 „下一内容 ²回主目录 ƒ上一内容 返回 2023/10/13 ㈠ 概述 简单地说就是将矿粒分离为不同比重组分的具体 工作。其实质是在接近理想的条件下将矿粒分离为不同 比重组分，根据不同比重组分的称量和化验结果，算出 该矿样的比重组成以及有用和有害元素在不同比重组分 中的分布率。 7.2 比重组分分析和可选性曲线 „下一内容 ²回主目录 ƒ上一内容 返回 2023/10/13 ㈠ 概述 简单地说就是将矿粒分离为不同比重组分的具体 工作。其实质是在接近理想的条件下将矿粒分离为不同 比重组分，根据不同比重组分的称量和化验结果，算出 该矿样的比重组成以及有用和有害元素在不同比重组分 中的分布率。 7.2. 1 重力分析 (又称比重组分分析) „下一内容 ²回主目录 ƒ上一内容 返回 2023/10/13 ㈡ 重力分析的程序 重力分析的具体作法如下： ⑴ 试样准备(准备试样)：根据研究的目的和粒度要求将试样进行破碎、 筛分、分级。(缩分出几份试样) ① 若要考查矿石的入选粒度，可将矿石缩分成几份，分别破碎到不同粒度 进行试验，例如可将试样缩分成四分，破碎到25 、18 、12 、6mm (除去细的和 矿泥，但也必须计量)分别从粗粒开始试验，若粗粒能得到较好结果就不必做 细的了，否则应降低入选粒度。 ② 考查重介质选别的可能性时，粒度须不小于3~ 0.5 mm ( 目前重介质不 能处理小于3~0.5mm的物粒) ③ 试样重量要比按q＝Kd2 计算的小。(例对－25 mm 的物粒试验时， K＝ 0.1~0.2时，按公式必须q≥Kd2＝62.5~125公斤，但实际只需25~30公斤。) 7.2. 1 重力分析 (又称比重组分分析) „下一内容 ²回主目录 ƒ上一内容 返回 2023/10/13 ⑵ 将试样按比重分离 按比重分离方法有很多：逐块测比重法 重液分离 重悬浮液分离 磁流体分离