制造企业物流管理.ppt

Supply Chain Planning (SCP) 制造企业物流管理 目录 一、物流定义 二、物流发展 三、物流控制系统 四、企业内物流 1、采购物流 采购流程及库存控制策略 2、生产物流 物料配送方式及车间布局设计 五、仓库介绍 1、仓库的几种类型 2、仓库KPI管理指标 一、物流定义 1、Physical Distribution（物的流通） （传统物流，20世纪20年代美国提出） 物的流通是指伴随着交换而发生的物理性位移，但是仅局限在流通领域；而物流中的“流”应该是物理性运动，这一运动可以发生在生产、流通和消费等领域。 2、Logistics Management（后勤管理） 二战期间提出，战后其理论、方法为企业界和理论界认同，并广泛应用，称为商业物流或销售物流（Business Logistics）,以力求合理有效组织商品的供应、保管、运输和配送。 一、物流定义 四、物流的定义 1、狭义的物流 主要指发生在商品流通领域的物流（商业物流或销售物流），是在一定劳动组织条件下，凭借载体从供应方向需求方的商品实体定向移动，是连接生产和消费的手段，受商品交换活动的影响和制约，具有时间性，只存在于商品交换时。 主要问题： （1）只重视商品的供应过程，忽略了与生产有关的原材料和零部件的调达（如丰田公司的JIT生产对原材料和零部件的要求）； （2）没有考虑逆向物流（废弃品回收、退货）； （3） 将物流看作是生产销售活动的附属行为，忽视了物流对生产和销售在战略上的能动作用。 2、广义的物流（Logistics） 为了符合顾客的需求，将原材料、半成品、产成品和相关的信息从发生地向消费地流动的过程，以及为使保管能有效、低成本地进行而从事的计划、实施和控制的行为。 3、物流的构成要素 二、物流的发展阶段 1、职能管理阶段（20世纪60-70年代） （1） 物流活动被集成为两大物流管理职能：物料管理和配送管理。 （2）企业管理的变革：计算机在企业管理中的广泛应用（如MRP）和顾客服务理念的流行。 （3）物料经理与配送经理的职能。 二、物流的发展阶段 2、内部一体化阶段（20世纪80年代） （1）配送管理与物料管理逐步集成起来，产生了全过程物流管理的概念。 （2）影响内部一体化物流管理的主要因素 放松管制后物流服务的扩展； 第三方物流企业 沟通与信息技术 配送资源计划 JIT 顾客服务 （3）物流经理的职能 二、物流的发展阶段 3、外部一体化阶段（20世纪90年代） 企业注重核心竞争力，外包、信息共享常用手段；企业竞争演变为供应链条竞争；牛鞭效应 三、物流控制系统的发展 1、MRP MRP（Material Requiring Planning）的核心是以物料为中心、以控制生产物流的基本需求为出发点，体现按需定产的库存管理方法。 MRP的基本流程 预计最终产品的需求量 列出每种产品生产需要的原材料、零部件的清单 考虑生产提前期，确定生产和采购的批量和时间 确定每一生产工序生产的数量和材料的采购量 最后计算出全部材料物资采购数量和采购时间计划 三、物流控制系统的发展 三、物流控制系统的发展 三、物流控制系统的发展 四、企业内物流 企业内部关注的两个物流： （1）采购物流 决定库存水平，确保生产连续； （2）生产物流 保证生产平稳、高效 减少浪费； 四、企业内物流 1、采购物流 采购物流：供应商运送物料到需求方企业指定的货物存放仓库的物流活动。 采购物流的重要性 降低成本的潜力大； 保证生产连续； 提高资金周转率； 四、企业内物流 （1）采购流程 （2）库存控制 库存是指以支持生产、维护、操作和客户服务为目的而存储的各种物料，包括原材料、在制品、维修件和生产消耗、成品和备件。 A 库存的作用 维持销售产品的稳定 维持生产的稳定 平衡企业的物流 平衡流通资金的占用 B 库存的弊端 占用企业大量资金 增加了企业的产品成本与管理成本 掩盖了企业的其它问题（如采购不力、生产不均衡、市场销售不力等） 四、企业内物流 (3)、库存量的控制 A 、独立需求的库存控制 又称为连续库存检查控制法，该方法必须连续不断的检查库存物品的数量，当库存数量下降到某个库存值时，立即采取补充库存的方法来保证库存的供应。（假设每次订货批量相同，采购提前期固定） 库存订货点