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ni-cr钎焊单晶金刚石颗粒分布的三维分析 由于其良好的硬度、良好的耐候性、低摩擦和低热膨胀系数，钻石通常用于加工硬脆材料，如坚硬的芯轴、工程陶瓷、花岗岩等。这已经成为理想的切割工具。广泛应用于地质勘探、建筑工程等行业。传统金刚石工具制造方法多采用烧结法和电镀法。烧结法中, 金刚石与金属胎体不易形成化学结合, 会造成金刚石过早脱落。电镀法中, 金刚石嵌入基体较深, 切削部分很少, 容屑空间小, 工具使用寿命相对较短。近年来, 国内外研究者采用钎焊单层金刚石法来改善传统金刚石工具制造方法中的弊端。单层钎焊法是指将金刚石与钎料混合, 并涂在刀具基体上, 加热熔化钎料, 冷却后形成牢固的金属间连接。钎焊法可以使金刚石与基体间形成强力的化学冶金结合, 使金刚石颗粒与基体镶嵌牢固, 且金刚石的出刃高度可达70%以上, 大大提高了工具的锋利度和容屑空间。但是, 单层钎焊金刚石刀具的金刚石一旦遭到破坏, 金刚石工具就报废, 工具使用寿命缩短。 与单层金刚石刀具相比, 多层金刚石工具不仅拥有单层钎焊金刚石的优点, 而且使用寿命、切削效率大幅度提高, 但金刚石在钎焊过程中易上浮。本文采用真空钎焊法制备金刚石工具, 在钎料中设置不同层数的钢网, 以实现金刚石的三维分布, 提高金刚石刀具寿命。 1 试验材料和方法 1.1 试验设备 将薄铁片用丙酮清洗, 制成边长为10 mm的立方体容器, 选取40目钢