煤焦油蒸馏与煤焦油馏分加工.docxVIP

第七章煤焦油加工 煤焦油加工是将煤焦油用物理、化学方法予以分离和精制的工艺过程。从焦油氨水分 离器来的煤焦油混匀后，先经过脱水、脱渣、脱盐处理，然后进行蒸馏，按煤焦油组分沸 点分割成轻油馏分( 170°C)、酚油馏分(170?210°C)、萘油酚油(210?230°C)、洗油馏分 (230?300°C)、一蒽油馏分(300?330C)和二蒽油馏分(330?360C),蒸馏残渣为煤焦油沥 青。煤焦油蒸馏的各段馏分用物理和化学方法处理，可提取各种化工产品，如图7-1所示。 甲基系一溶刑、裹票圈塑料 3 刖｝1C 50^?6。耗孺讪轻谪、粗苯 Mg 甲基系一溶刑、裹票圈塑料 3 刖｝1C 50^?6。耗 孺讪轻谪、粗苯 Mg 0. S羚?U-8% 厂靠-蕙函染料、度黑.蕙醴*紫蒸解助剂.乳化剂 -菲一菲奉农药.恿、植物生佳弟撤素、靴料 —咔哩r染料 .，… |-蕴茵一探饬荆 一窟一1,4,5,8-腰四甲酸一染楙工程墨科 一素外嫉探情割(荧光磁船) 一炭黑 炭素糊晶粘靖制、炭鼾雄 防腐、防水、耐火砖、断青漆、第路用柏袖 前宣焦一漱素制品，特殊慵ifi、血气 厂弟一合成茉、革殴染料、洗旗剂、橱眈.人道纤难.皮药 十甲苯-溶荆、靠药、染料、医药、食物防腐剂《苯甲酸】 1—二甲茉-合成-奸维、增塑荆、澹亦I 厂辈酚一酚酸树脂、人造件雄，抗氧化刑、显肥荆.毛吱 染色剂、医前 二患油 330— 360 TC 4% ~ 6% —洗 1油 细?a 0CTC 4% ?6^ ?3f 油一 300 ?330C 20% ?25^ 酎 油一 甲酚一 ^菌制、增堑剜，逸矿药刑、除草荆?,消毒荆、 170 ?Z101C 3%?4苗 呈色割 -甲耐一条虫剂，工畏塑料，洞滑油添剂 古马隆树脂、堀青漆 票摘一蔡一染料.助溶剂.减水荆■合成舒雄、盟虫刑.残料、概精、 31Q- 230V申壑荆、防卷剂 7骅?1OJ _ 一甲基恭一￡^_ 甲基兼-MF型助荆■减水剂.止血制 或啊料麝加剂 一二甲基菊-2,6-蒂二甲酸、聚荼函最料、第缘材料 联茉一皓堆推、橐租类架料 —范一I*票酢一架料、聚票醛通科 —氧苟一硝机B驱虫荆 —药一芳香寮酰藤类塑料 1-邛咻、异庵财等一烟酸、医药.农药、染料，呈色剜 第一节煤焦油蒸馅 煤焦油蒸馏是根据煤焦油中各组分的沸点不同将各组分初步分割为几个富集某种和某 几种化合物的馏分的加工过程。煤焦油蒸馏包括蒸馏前的准备和蒸馏等工序。蒸馏前的准 备工作包括脱来自集气管的煤焦油、脱盐(用Na2CO3溶液)、脱 脱益用N81COa宿被 来自集 气管的 煤焦抽 厂成最均匀化 加 热 脱 操 增 「粒油增分 f酚油增分 f禁袖携分 f洗油懦分 f暮油憾分 f祈 # 2% ~ 3% 0- 5% 图7- 2煤焦油蒸馏工艺流程示意图 渣、质量均匀化、脱水和脱盐等步骤。煤焦油蒸馏的工艺流程如图7-2所示。 煤焦油蒸馏工艺按操作方式可分为间歇蒸馏和连续蒸馏两种。连续蒸馏按操作压力有 常压连续蒸馏、常压-减压连续蒸馏和减压连续蒸馏三种工艺流程。常压连续蒸馏工艺流 程有一塔式连续蒸馏流程和二塔式连续蒸馏流程。 一、 煤焦油脱渣 粗煤气中带有较多的煤粉、焦粉和炭黑等固体颗粒，它们在煤气冷却过程中进入煤焦 油，使煤焦油中固体沉淀物含量急剧增加。这不但导致煤焦油和沥青质量恶化，还会在煤 焦油蒸馏过程中堵塞设备和管道，因此，焦油渣必须预先予以脱除。 脱渣分三段进行： 一段脱渣。焦炉煤气与集气管中冷凝下来的冷凝液(含煤焦油、氨水和焦油渣)在 气液分离器中分离，冷凝液流入机械化焦油氨水分离器，同焦炉煤气初冷器冷凝下来的煤 焦油和氨水汇合，经重力沉降分离，上层为氨水，中层为煤焦油，下层为焦油渣。氨水溢 流入中间槽，送回焦炉集气管喷洒。煤焦油经液面调节器流入焦油中间槽，焦油渣由刮板 输送机连续刮至漏斗排出。这一方法可使焦油含渣量降至4%?6%。 二段脱渣。一段脱渣后的焦油，送入另一机械化焦油氨水分离器，经两段脱渣后煤 焦油含渣量为2.5 %?2.7 %。 三段脱渣。二段脱渣分离出的煤焦油送入超级离心机。经三段脱渣后的煤焦油含渣 (100 mm以上)量为0.3%，脱渣效率为97%。 二、 煤焦油质量均匀化 由本厂回收车间生产的粗焦油及外厂来油均送入焦油油库贮存，并于油库进行质量均匀化、 初步脱水及脱渣。 焦油油库通常至少设三个贮槽，即一个接收焦油，一个静置脱水，一个向管式炉送油， 三槽轮换使用。焦油贮槽多为钢板焊制的立式槽，其构造如图7-3所示。 在焦油贮槽内设有蒸汽加热器，使焦油保持一定温度，以利于油水分离。澄清出来的 水由带有放水旋塞的溢流管排出，沿放水竖管流入收集槽中，再送去与氨水混合加工。 在一些大型焦油蒸馏装置中，常处理来自几个回收车间和外厂的焦油，此外还要混入 煤气终冷时洗下