焊接综合实训-全套PPT课件.pptx

焊接综合实训; 1.金属的连接;;;;;;;; ; ;第一章 气焊与气割;;;;;;;;;;;;;;;;; ; ; ;2）焊件的反变形 焊前预先将焊件向着与焊接变形的相反方向进行人为变形（反变形量与焊接变形量相等），使之达到抵消焊接变形的目的。;; ;; ; ;;④ 熔孔形成后，开始填充焊丝。施焊中焊炬不做横向摆动，而只在熔池和熔孔做轻微的前后摆动，以控制熔池温度。若熔池温度过高，为使熔池冷却，此时火焰不必离开熔池，可将火焰的高温区(焰心)朝向熔孔。这时外焰仍然笼罩着熔池和近缝区，保护液态金属不被氧化。在施焊过程中，运丝范围不要超过管子接口下部坡口的1／2处。焊丝始终浸在熔池中，不停地以斜环 向上挑动金属熔液，否则容易形成 熔滴下垂现象。; ; ; ; ; ; ; ; ; ;; ;;第二章 熔化焊基础;一、焊接过程原理与焊接方法分类 1．焊接过程原理 焊接是通??加热或加压，或者两者并用（有些需要使用填充材料，有些则不需要），使焊件间达到原子结合的一种金属加工方法，焊接与其他的金属连接方法的根本区别在于：通过焊接，两个焊件不仅在宏观上建立了永久性的连接，而且在微观上形成了原子间的结合。 2．焊接方法分类 为使金属接触表面达到原子间结合的目的，必须从外部给被连接的金属以很大的能量，按焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊3大类。;1）熔焊 熔焊是指在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压而完成焊接的方法。在加热的条件下，增强了金属的原子动能，促进原子间的相互扩散，当被焊金属加热至熔化状态形成液态熔池时，原子之间可以充分扩散，紧密接触，冷却凝固后就可以形成牢 固的焊接接头。熔焊是金属焊 接中最主要的一种方法，常用 的有焊条电弧焊、埋弧焊、气 焊、电渣焊、气体保护焊等。;2）压焊 压焊是在焊接过程中，无论加热与否，必须对焊件施加一定的压力以形成焊接接头的焊接方法。这类连接有两种方式： ① 将两块金属的接触部位加热到塑性状态，然后施加一定的压力，从而增加两块金属焊件表面的接触面积，促使金属的有效接触，最终形成牢固的焊接接头。采用这种方式的压焊方法主要有电阻焊、摩擦焊、锻焊等。 ② 不进行加热，仅在被焊金属的接触面上施加足够的压力，借助于压力所形成 的塑性变形，使原子间 相互紧密接触而形成牢 固的接头。采用这种方 式的压焊方法有冷压焊、 爆炸焊等。;3）钎焊 钎焊是采用比母材熔点低的钎料做填充材料，在低于母材熔点、高于钎料熔点的温度下，借助于钎料润湿母材的作用以填满母材的间隙并与母材相互扩散，最后冷却凝固，形成牢固的焊接接头的方法。常用的钎焊方法有电烙铁钎焊、火焰钎焊、感应钎焊等。 ;二、焊接电弧 1．电弧的产生 焊接电弧是由焊接电源供电的，具有一定电压的电极与工件间，气体介质产生的强烈而持久的放电现象。为使气体导电和电弧的持续燃烧必须满足两个条件，其一是气体电离；其二是有电源对电极和工件供电使阴极发射电子。引燃电弧时，电极与工件先接触短路，电极与工件接触表面迅速被加热，然后拉开一定距离，热阴极发射出电子，电子在电场作用下加速并撞击气体原 子，发生气体电离，在焊条与焊件 问产生电弧，电弧热将焊条和焊件 熔化，形成熔池。随着焊条的前移， 熔池金属冷却凝固形成焊缝。;2．电弧的结构与温度和热量的分布 焊接电弧由阴极区、阳极区和弧柱三部分组成。一般情况下，阳极区的温度和热量比阴极区要高。工件和电极（焊条）表面即阴极区或阳极区的温度，受材料沸点的 限制，不能升得很高，一般在材料的熔点和沸点之间，焊条电弧焊电弧温度约为5000～8000K之间。 ;三、电弧焊机与工具 1．电弧焊机 电弧焊机按照输出电流的性质可分为交流焊机和直流焊机两大类，按焊机的结构不同又可分为弧焊变压器、硅整流焊机和逆变电源等几种类型。 1）弧焊变压器 弧焊变压器是一种焊接用的特殊降压变压器，专门提供焊接用的交流电且具有调节和指示电流的装置。根据弧焊变压器内部结构和电流调节的方式不同分为动铁（芯）式、动圈（绕组）式和抽头式焊机。 BX1—300型弧焊变压器是目前较为 常用的一种。型号中“B”表示弧焊变 压器，“X”表示下降外特性(输出端 电压与输出电流的关系称为电源外 特性)，“1”为品种系列代号，表示 动铁（芯）式，“300”为弧焊变压 器额定焊接电流300A。;2）弧焊整流器 弧焊整流器用以提供焊接用的直流电，其结构相当于在弧焊变压器中加上整流装置，把输出的交流电变成直流电。ZX5-300是目前生产中应用较多的直流弧焊电源。型号中“Z”表示弧焊整流器，“X”表示下降外特性，“5”表示弧焊整流器采用晶闸管式系列，“300”为