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设备安装标准 塔架安装标准 1、装配式塔架装配前，必须对零部件进行分类堆放，检查在运输或加工过程中出现的弯曲、变形、漏孔，将锐边、尖角清除，去除铁屑、毛刺。 2、安装时，首先对安装现场作一个全面了解，根据现场确定物料的堆放和使用，现场必须具有安装的安全条件。 3、安装第一节塔架前，应检查地脚预埋件情况，并找出与设备或与粮仓的垂直或平行的基准线，并放线找平，找好对角线尺寸水平。误差不大,在10mm以内,时，可用塔架底角板找平,误差较大时，必须焊接垫板找平并通知甲方，征求甲方同意。 4、安装第一节塔架四角立筋，事先安装上部联接板，螺栓不能紧固太紧，但底部必须上紧，并找好对角线尺寸，对角线尺寸误差不超过5mm，联接好斜筋、上部横筋，并再次找水平，四角垂角后焊牢地脚板。要求两面焊接，焊接表面应呈现均匀平滑的细鳞状，并不应有裂纹、夹渣、气孔、弧坑、未焊透、未溶合、烧穿、凹坑、未焊满等缺陷，焊缝表面不得保留有残渣飞溅物及溶渣存在。 5、安装第二节以上时，应按第一节的要求，先上第一道紧筋，再上斜筋，安装人员固定好安全带后再上相邻的竖筋斜筋，并以此类推，最后安装横筋，紧固底部螺栓，并用水平尺校验一次垂直度。 6、安装4—5节后就应用3kg以上线锤或铁块，用细铁丝作为重锤线进行垂直校验，误差在5mm以内，方可继续安装，有误差则必须调整。 7、当塔架全部安装完毕后，应对塔架作一个全面垂直校验，总垂直不超过20mm。 8、焊接式塔架，除联接为螺栓联接改为焊接外，其他要求与装配式一致，但每节用水平尺找好竖筋垂直度后焊接，焊牢后应对总垂直度校验，以做到下一节安装时心中有数。 9、焊接的横筋要求水平，斜筋联接板要水平、方正，焊接除角铁端面不焊外，其余结合面都须焊接。 10、塔架梯子的安装，应根据设计要求，每层旋转平台尺寸一致，焊接的附角铁要与横筋在一平面上，上铺花纹板应离角铁边缘5mm，花焊焊缝40mm长，间隔100mm，焊板时要压平、压实。梯子按尺寸事先做成统一尺寸，使其安装后各踏步之间高度一致，梯子安装在塔架内离提升机边距离两边一致，并使垂直高度外观在一条线上。 支架、栈桥安装标准 1、多仓支架、钢板仓顶栈桥两端支架应根据仓边螺孔距离，安装4根竖筋角铁，并根据技术部门出具的技术图纸用料和固定螺栓的数量，在起仓到2层板时安装。安装前做好防腐处理，安装时加好垫片，紧固并有防水效果。 2、支架要有二道横筋联接。 3、大型钢板仓塔架或支架安装要求与塔架安装要求一致。 4、沙克龙支架应根据现场设计要求，单体沙克龙支架外型内径尺寸上部应以沙克龙锥体法兰下1/4沙克龙直径尺寸，下部尺寸应比沙克龙直径大百分之二十，中间横筋离沙克龙下料口向上0.5米，支架高度若在地面支撑，关风器下料口离地1米为宜，以保证装袋方便， -1- 若在其它楼层及平面支撑，高度根据实际情况而定,多联沙克龙，支架上部支承在下料汇集斗上部，高度定位同单体沙克龙。支架安装好后与地面接触处应在地10mm深孔做稳固处理。 5、平台钢结构支架，应根据技术部门出具的图纸要求制作安装，平台要水平，支腿要垂直，并与地脚预埋件焊牢。平台在制作安装前，应对材料作防锈处理，按要求安装完毕后，应对焊渣进行清理，并对影响外观美观的焊接点进行打磨齐平后方可涂漆。 6、栈桥安装要求安装后水平、前后水平高度误差不得超过20mm，在支撑点中间不得有凹陷现象，若有凹陷应做防凹陷处理,如根据钢材的延伸率和弹性，事先加上弯曲度,，有必要在中间最大的弯曲部位作加固处理与安装设备时，设备支撑点尽量避开中间部位，使其尽量中间外延。栈桥护栏要水平，水平误差总长度不超过10mm，纵向要在一条线上，总长度内最大误差不超过?5mm。 7、焊缝表面呈均匀平滑的细鳞状，不应有裂纹、夹渣、气孔、弧坑、未焊透、未溶合、烧穿、凹坑、未焊满等缺陷。 各种塔架、支架、栈桥在安装好后，要做除锈、喷漆处理。除锈时要用砂纸、钢丝刷等工具把各种钢架表面彻底清理干净，毛刺等有缺陷的地方要用磨光机彻底磨除并用泥子磨平，然后方可喷漆，喷漆一般不低于两遍。 斗式提升机安装标准 一、安装提升机时，首先把机头移至塔架内，用倒链或其他吊装设备吊起机头，机头吊起在重心部位使其水平，当吊到一定高度后安装第一节机筒，在紧固第一节机筒前，应在机筒下端安上专用固定十字花盘，使其两筒相互平行，然后紧固与机头联接螺栓。 二、当联接上第二节机筒后，下部安上十字花盘，然后紧固第一节机筒与第二节机筒螺栓，再拆下第一节十字花盘备用，以此类推。 三、当提升到所需高度后，推进机座，机座固定在机架上或地基上，并在固定前找好水平、前后、左右距离，使之符合要求。放上机筒使机筒与机座联接。 四、提升机初步安装完毕后，进行机筒、机头固定。首先固定机头，使机座、机头、全部