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设备安装注意事项 机械设备的安装程序一般可分为施工准备、安装、试运转及竣工验收等几个阶段。 1、施工准备阶段 施工准备工作主要包括:了解设备基础的交付时间;熟悉安装的机械设备图纸、安装专业施工图、安装技术文件、设备说明书、零/部件装配公差配合技术要求和有关的国家标准、施工及验收规范等;调查设备及材料的供应情况;了解施工现场的条件及施工技术的复杂程度;了解人力、机具的部署情况等，根据所掌握的确切资料，编制施工组织设计和施工方案。此阶段应注意以下几个环节: 1(1 图纸会审 由建设单位负责组织并与设计单位、施工单位共同进行图纸会审工作。其主要内容有: (1)图纸、说明书等有关的技术文件是否齐全， 其内容是否准确; (2)图纸的设计是否符合国家有关的设计规范要求，是否符合经济合理、施工方便的原则; (3)建筑结构与机械设备的安装之间有无冲突; 之间是否协调，施工程序是否颠倒。 (4)工艺流程是否符合规范要求，与安装工序 1(2 施工组织设计的编制 1(2(1 编制的依据 (1)建设工程全面的施工技术资料及通用标准图纸; (2)土建工程的总进度及阶段性进度的要求; (3)设备及材料的订货情况，货到施工现场的时间安排 ; (4)施工机械、精密量具、材料等相关的技术手册。 1(2(2 编制的内容 (1)工程概况:工程特点、技术经济指标的简要说明、安装的技术要点等; (2)安装施工程序的编排:安装周期、交叉施工的时间等; (3)绘制施工总平面图:包括运输路线、设备及材料仓库、加工件基地、施工进度编排等; (4)主要施工工艺及技术措施、质量检验标准等，包括大型起吊、运输、机具的计算和劳动力部署; (5)实物工程量:主要设备的数量、型号、规格尺寸、单件及组合件的重量等。 1(3 设备基础及预埋地脚螺栓的检查验收 (1)设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合设计图纸要求和国家标准、混凝土工程施 工及验收规范的规定，并应有验收资料和记录; (2)设备安装前应对基础位置和几何尺寸进行复检，其允许偏差应符合下表的规定; 项 目 允许偏差(mm) 坐标位置(纵、横轴线) ?20 不 同 平 面 的 标 高 ,20 平 面 外 形 尺 寸 凸 台 平 面 外 形 尺 寸 凹 穴 尺 寸 ?20 ,20 ，20 平面的水平度(包括地坪上需安装设备的部分) 每 米 5 全 长 10 垂 直 度 每 米 5 全 长 10 预 埋 地 脚 螺 栓 标 高 ( 顶 端 ) ，20 中心距(在根部和顶部测量) ?2 预 埋 地 脚 螺 栓 孔 中 心 位 置 ?10 深 度 ，20 孔壁铅垂度每米 10 预埋地脚螺栓锚板 标 高 ，20 中 心 位 置 ?5 水平度(带槽的锚板每米) 5 水平度(带螺纹孔的锚板)每米 2 (3)设备基础表面、地脚螺栓预留孔中的油污、杂物、积水应清除干净，螺纹和螺母应保护 完好，基础表面应凿麻面; (4)基础应埋设沉降观测点进行监测(在设备安装前、安装后和设备试车后)，并应有监测 记录和有关观测点的布置位置图; (5)地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜; (6)地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底; (7)地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂保护; (8)应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀， 拧紧螺母后，垫圈应与设备底座、螺母应与垫圈接触紧密，螺栓应露出螺母，螺母螺栓拧紧后应露出螺栓丝扣2~3扣。 1(4 进场设备的检查和材料的检验 (1)清点设备的零件、附件是否短缺，检查设备的外观及零附件是否有损坏和锈蚀的现象。做好开箱记录，检查说明书、出厂合格证是否齐全。 (2)主要材料进场时，必须有出厂合格证及检验报告。若出现材料代用，必须取得设计或有关部门的认可后，方能投入使用。应避免材料发潮、变质或丢失等现象的发生。 2、机械设备安装阶段 2(1 设备就位、找正和调平 2(1(1 设备就位 在安装设备前，一般已先安装好车间的桥式吊车，再利用桥式吊车来安装其他设备。在吊运设备时，绳索应拴在设备适合受力的位置上，在绳索与设备表面接触部位应垫上保护垫板，以防损坏其油漆表面或已经过加工的表面。如果施工现场受到限制，可以采用滑移就位或采用其它的吊装方法。 2(1(2 设备找正和调平 (1)设备找正、调平前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线，应按设备的具体要求埋设一般的或永久的中心标板和标高基准点，其材质采用不锈钢制作。 (2)设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，找