基于单片机的锅炉控制系统.docVIP

基于单片机的锅炉控制系统 目 录 TOC \o 1-3 \h \u 6827 绪论 24051 1. 系统硬件电路设计 27218 1.1 微控制器的选择 28867 1.2 显示模块器件选择 4147 1.2.1 74HC573芯片简介： 14665 1.2.2 八段数码管简介： 2252 1.3 温度检测器件的选择 22305 1.4 控制电路总体设计 7669 1.4.1 系统总设计图 15027 1.4.2系统硬件总原理图〔原理图见附件2〕： 15547 1.5 各模块电路设计 27150 1.5.1 按键模块 21312 1.5.2 加温控制电路 25046 1.5.3 报警电路 15997 1.5.4 复位电路 6782 1.5.5 显示模块 1.5.6 电源稳压电路................................................................................................................... 15448 2.系统软件设计................................................................................................................................... 25976 2.1 主程流程图及程序 8530 2.2 显示驱动流程图及程序： 27015 2.3 读温度传感器子程 31053 3. 调试及运行 15800 结论 5831 参考文献 20722 附录1 绪论 锅炉自控系统是一个典型的大惯性、大滞后、多变量的过程控制系统,其涉及到压力、温度、水位等多个物理参数检测与控制,需要同时控制循环泵、补水泵、加热装置,自动排除故障等。由于模拟输入量多,需要的硬件电路也多,控制起来不简单。现阶段,很多厂家都是利用PLC 对锅炉进行控制,其自动化程度和可靠性较高,但是本钱也很高,而且程序修改和参数设置比拟困难。以单片机为控制核心的智能控制系统由于本钱低、可靠性好、平安性高,受到了更多企业的喜爱。我们这次设计就是应锅炉厂的要求,把PLC 控制改组为单片机控制,把产品的本钱降低,同时实现下载和灵活设置参数的功能,具备扩展功能,可以增加控制方式,有很好的扩展性和兼容性,从而推动热能动力行业的技术进步,令其更具有竞争性。 传统的锅炉控制绝大多数是人工控制,造成了人力的浪费,同时平安性、可靠性都不高。现代工业生产正处于一个由劳动密集型、设备密集型、信息密集型向知识密集型转变的过程。在这一过程中,智能控制无疑起着重要的作用。而目前大多数工业锅炉仍处于能耗高、浪费大、环境污染严重的生产状态。所以开发研制自动化程度高、节能潜力大、提高平安系数、减轻环境污染、减轻劳动强度、价格低的新型测控装置意义重大。 单片机是在一块芯片上集成了一台微型计算机所需的CPU、存储器、输入、输出等部件。单片机自问世 以来，性能不断提高和完善，体积小、速度快、功耗低的特点使它的应用领域日益广泛.工业控制系统的工作环境恶劣，干扰强.故要求控制系统的工作稳定、抗干扰能力强。单片机能满足这些要求，因此单片机在控制领域得到了广泛的应用。使用单片控制锅炉是很好的选择。 目前，我国在这方面总体技术水平处于20世纪80年代中后期水平，成熟产品主要以“点位〞控制及常规的 PID 控制器为主，它只能适应一般温度系统控制，难于控制滞后、复杂、时变温度系统控制。而适应于较高控制场合的智能化、自适应控制仪表，国内技术还不十分成熟，形成商品化并广泛应用的控制仪表较少。随着我国经济的开展及参加 WTO，我国政府及企业对此都非常重视，对相关企业资源进行了重组，相继建立了一些国家、企业的研发中心，并通过合资、技术合作等方式，组建了一批合资、合作及独资企业，使我国温度等仪表工业得到迅速的开展。 1. 系统硬件电路设计 基于单片机的锅炉温控系统的硬件一般包括微处理器，温度传感器，数码管等最根本也是必不可少的，其选择本着平安可靠经济的原那么选取。 1.1 微控制器的选择 AT89S52是一种低功耗、高性能CMOS8位微控制器，具有8K 在系统可编程Flash存储器。使用Atmel公司高密度非易失性存储器技术制造，与工业80C51产品指令和引脚完全兼容。片上Flash允许程序存储器在系统可编程，亦适于常规编程器。在单芯片上，拥有灵巧的8位CPU 和在系统可编程Flash，使得AT89S52为众多嵌入式控制应用系统提供高灵活、有效的解决方案。AT