《特种加工课程标准》.doc

《特种加工》课程标准 课程代码：汽车 学分：2 建议课时数：48 英文名称： 适用专业：计算机辅助设计与分析 先修课程：《机械制造基础》 课程团队负责人及成员：陈良萍、刘宏强、王云、赵静、李蕾、黄艺、史俊玲、 毛新 1.课程定位和设计思路 1.1课程定位 本课程是计算机辅助设计与分析专业的一门专业核心必修课程。本课程的目的使学生了解电火花加工、电化学加工、超声加工、激光加工、电子束和离子束加工以及化学加工、磨料加工等特种加工方法的基本原理，基本设备，工艺规律，主要特点和适用范围，以适应当今社会发展的需求。本课程以《机械制造基础》的学习为基础，同时与《CAM/CAE技术》和《逆向工程技术》两门课程相衔接。学好本课程也可为学生提供将来从事机械设计制造等相关工作所必需的知识和技能基础。 1.2设计思路 本课程的任务是培训学生的加工机床操作技能，提高动手能力和应用新技术的能力，培养职业技术素质，增强就业能力和工作能力。通过本课程的学习，要求学生能较熟练的使用机床的全部功能完成中等复杂程度零件的加工。初步具备在现场分析、处理工艺及程序问题的能力。应当作为专业核心课程和必修课程。 教学内容以能力为目标，以项目为载体，按照技术领域和职业岗位的任职要求，以真实工作任务作为依据，分析特种加工技术的生产过程，开发体现工学结合特色的课程，突出工学结合，突出职业能力培养，强调将职业道德渗透到课程，按照职业活动选择教学内容，按照行动体系序化教学内容。深入调查相关岗位人员工作过程中应该掌握的具体技术和技能要求，将相关专业知识、技术应用能力及操作技能进一步细化并落实到对应程教学和实训教学环节中。并将相关联的知识点、能力及操作技能组合成若干生产中实际项目进行教学，每一个项目都包含理论与实践教学环节。在各课程项目建设过程中将知识与技能融为一体，每个项目都明确应该掌握的技能，以技能的掌握和提高为主干线，将必须掌握的知识融汇到项目中。 2.工作任务和课程目标 2.1工作任务 本课程的工作情景是精密机床的操作，包括电火花成型机床，线切割机床，电化学加工机床、激光加工机床和快速成型机床等。主要从事的工作岗位有精密机械、汽车、精密模具制造及机电类企业从事精密机械加工工艺设计、编程、特种加工设备操作等工作，也可以从事精密与特种加工类设备的制造、市场营销工作。 2.2课程目标 通过本课程的学习，了解《特种加工》这门课程的性质、地位和独立价值。知道这门课程的研究范围、基本框架、研究方法、学科进展和未来发展方向。理解这门课程的主要概念、基本原理和方法。掌握电火花成型及电火花线切割加工的基本理论和技术。掌握电化学加工基本理论和技术。理解超声波加工基本理论和技术。理解电子束、离子束加工基本理论。理解激光加工基本理论。了解其他特种加工方法。掌握各种特种加工工艺方法的适用范围。 教学方针落实情况 目标能力 是否承担目标能力的训练任务 教学环节或方法 表达交流能力 √ 随堂作业、实验实训报告、课堂讨论 就业上岗能力 √ 课堂讲授、实验实训 团队合作能力 √ 实验实训、小组学习 批判思维能力 √ 方案设计、课堂讨论 终身学习能力 √ 方案设计、课外阅读 4课程内容和教学要求 序号 工作任务 技能内容与教学要求 知识内容与教学要求 1 数控电火花加工 1.能基本上了解机床的原理和机床的结构。 2.能熟练操作机床。 1.了解电火花加工原理； 2.熟悉电火花加工机床结构； 3.熟练机床简单操作。 2 数控线切割加工 1.能熟练进行机床的操作； 2.能熟练进行手工和自动编程； 3.能进行简单产品的加工。 1．线切割加工原理、线切割加工机床结构；线切割机床简单操作（机械部分）。 2．线切割机床简单操作（控制柜部分）；线切割加工工艺规律。 3. 线切割加工CAXA自动编程；机床操作，工艺参数给定。 3 数控电化学加工 能基本了解电解加工的原理和设备； 2．能基本了解电铸加工的原理和加工设备； 1．电解加工的原理；电解加工设备；电解加工工艺参数。 2．电铸加工的原理；电铸加工设备；电铸加工工艺参数。 4 数控激光加工 能基本了解激光加工原理和设备。 激光加工原理；激光加工设备；激光加工工艺。 5 快速成型加工 能基本了解快速成型加工原理。 快速成型加工发展、原理、工艺等。 6 其它特种加工 1.能基本了解电子束加工原理。 2.能基本了解离子束加工原理。 3.能基本了解化学加工原理。 1.电子束加工原理、设备与工艺； 2.离子束加工原理、设备与工艺； 3.化学加工原理设备与工艺。 5．实施建议 5．1教材选用与编写建议 5.1.1、必须依据本课程标准选用与编写教材。教材应充分体现任务引领、实践导向的设计思路