生产成本控制与节约方案.pptxVIP

生产成本控制与节约方案汇报人：张老师2023-11-25 目录contents生产成本控制概述生产成本控制的核心要素生产成本控制策略与方法生产成本节约的实践方法案例研究与启示未来展望与挑战 01生产成本控制概述 生产成本控制是指企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，由成本控制主体在其职权范围内，在生产耗费发生以前和成本控制过程中，对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施，以保证成本管理目标实现的管理行为。成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程，同时也是一个发现薄弱环节，挖掘内部潜力，寻找一切可能降低成本途径的过程。科学地组织实施成本控制，可以促进企业改善经营管理，转变经营机制，全面提高企业素质，使企业在市场竞争的环境下生存、发展和壮大。生产成本控制的定义 123有效的生产成本控制可以帮助企业在同等竞争条件下获得更大的竞争优势，从而在市场竞争中脱颖而出。提升企业竞争力降低生产成本可以减少企业的支出，提高企业的盈利水平，为企业创造更多的经济效益。提高经济效益通过有效的成本控制，企业可以获得更多的资金用于扩大再生产，从而促进企业的不断发展壮大。促进企业发展生产成本控制的重要性 成本控制是随着社会生产力的发展而逐步形成和发展起来的。萌芽期可追溯到14世纪左右的欧洲；形成期大约起始于19世纪80年代；发展期大约始于20世纪40年代。在西方，企业成本控制的发展大致经历了萌芽期、形成期和发展期三个阶段。20世纪70年代起，控制和管理科学出现了融合趋势，西方企业成本控制进入综合控制阶段。生产成本控制的历史与发展 02生产成本控制的核心要素 通过集中采购，企业可以获得更好的采购折扣，降低单位成本。集中采购优化供应商选择实施价值工程选择具有竞争力的供应商，确保长期稳定的供应关系，降低采购成本。分析产品功能与成本之间的关系，寻求性价比最优的解决方案。030201原材料成本控制 03提高员工技能加强员工培训，提高技能水平，提升生产效率。01优化生产流程通过改进生产流程，提高生产效率，降低人力成本。02实施标准化操作通过标准化操作，降低操作过程中的浪费和不必要的重复劳动。劳动力成本控制 定期对设备进行维护和保养，提高设备使用寿命和稳定性，降低维修成本。定期维护与保养采用节能技术和设备，提高能源利用效率，降低能源成本。能源高效利用合理安排生产计划，避免设备空转和能源浪费。实施生产计划设备与能源成本控制 01通过优化管理流程，降低内部运营成本。优化管理流程02对各项费用进行精细化管理，严格控制不必要的支出。控制费用支出03通过提高员工工作效率，降低单位产品所分摊的间接费用。提高员工工作效率间接费用成本控制 03生产成本控制策略与方法 价值流分析精益生产管理需要对产品的价值流进行分析，了解哪些环节对产品价值的贡献较大，哪些环节存在浪费，从而进行优化。持续改进精益生产管理强调持续改进，通过不断优化生产流程、提高生产效率来降低成本。减少浪费精益生产管理强调减少生产过程中的浪费，包括减少库存、减少废品、减少不必要的运输等。精益生产管理 识别价值流中的瓶颈通过对产品的价值流进行分析，识别出价值流中的瓶颈，如设备老化、工艺不成熟等，针对性地进行改进。优化产品设计通过对产品设计进行优化，减少生产过程中的复杂度和难度，提高生产效率。降低库存成本通过优化库存管理，降低库存成本，减少资金占用和财务费用。价值流分析 提高产品质量通过全面质量管理，提高产品质量和稳定性，减少因质量问题导致的损失。减少维修和售后成本通过全面质量管理，减少产品的维修和售后成本，提高客户满意度。持续改进通过全面质量管理，发现生产过程中的问题并持续改进，提高生产效率和产品质量。全面质量管理030201 优化作业流程通过对作业流程进行分析和优化，减少不必要的作业环节和浪费，提高作业效率和产品质量。资源配置优化通过对资源进行合理配置，避免资源浪费和重复投入，降低生产成本和提高效益。精细化成本管理作业成本管理通过对每项作业的成本进行精细化核算和管理，能够更准确地反映产品的成本和盈利情况。作业成本管理 04生产成本节约的实践方法 详细描述在设计过程中，尽可能使产品具有多功能性，以便在发生变更时，能够灵活地应对。同时，推进标准化作业，减少生产过程中的变更次数。总结词提前预防、源头控制详细描述在产品设计阶段，要考虑到产品的功能、质量、寿命、可靠性、维修性和材料消耗等因素，避免在后续生产过程中产生过多的成本。总结词多功能化、标准化优化产品设计 总结词优化生产流程、减少生产浪费总结词引入先进技术、加强员工培训详细描述积极引入先进的生产技术和设备，提高生产自动化程度，减少人工操作环节，降低生产成本。同时，加强员工培训，提高员工的技能和素质，为提高生产效