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第一节
概述( 一般了解)
第二节
工艺路线与设备布局(基本了解)
第三节
包装生产线的生产率(掌握)
第四节
输送装置(重点掌握)
第五节
分合流及换向装置(掌握)
第六节
中间储存装置 (重点掌握)
第九章、包装生产线
主要内容:
2019/2/6 第十章 、包装生产线 1
本章计划学时: 6学时
第一节 概 述
随着包装产业的迅猛发展 , 产品的包装不再是以单机完成
一道道工序 、生产效率极低的作业过程了 , 取而代之的是: 包 装流水线及包装自动线。
所谓包装流水线是将相互独立的自动或半自动包装设备,
辅助设备等按包装工艺的先后顺序组合起来 , 使被包装物品从 流水线一端进入 , 经过不同的包装设备 , 包装材料在相应的包 装工位加入 , 包装成品从流水线的末端不断输出 。 在包装流水 线中 , 工人只参与一些辅助的包装作业 , 如整理 、输送 、包装 容器供给等 。 图10. 1为一方便面生产流水线示意图 , 该生产线 需人工完成供盖 、整理装箱及封口等工作。
2019/2/6 第十章 、包装生产线 2
图10. 1方便面包装流水线示意图
1-面供给装置 2-面装碗装置 3- 自动放盖机构 4-加热封口机构
5-输送装置 6-包装机 7-热收缩包装机
为提高生产率 , 在流水线的基础上 , 再配置适当的自动控制 、检测、 调整装置 、 自动供料及输送装置等 , 使被包装物品能按既定的工序和一 定的节拍自动完成包装工艺过程 。整个包装过程不需人直接参与操作,
仅需完成开机 、 出现故障时进行调整检修 、控制等 。这种工作系统即称 包装自动生产线。
从工艺角度来看 , 包装自动生产线除了具有流水线的一般特征以外, 还具有更严格的生产节奏性和协调性 。 目前在我国包装各行业中已广泛 地应用着不同程度的包装流水线和包装自动生产线。
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一 、包装自动生产线的基本组成 :
包装自动生产线是由最基本的工艺设备 -自动包装机及 将自动包装机联线的辅助设备(输送装置等) , 并依靠推动 控制系统完成确定的工作循环的系统 。如图10.2所示。
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图10.2 自动包装线基本组成方框图
图10.3(c) 所示为半挠性生 产线 。生产线由 若干个区段组成, 每个区段内的各 台包装机间又以 刚性联接 , 各区 段间为挠性联接。 目前 , 刚性和半 挠性生产线较常 用。
图10.3 生产线示意图
(a)刚性生产线 (b)挠性生产线 (c)半挠性生产线
1、4、8一被包装物 2、6 、9一包装机
3、7、 11一成品 5、 10一 中间存贮器
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包装自动生产线的建立 , 不仅提高了产品包装质量、
包装速度、减轻了工人劳动强度、减小占地面积 , 而且 , 为产品包装过程的连续化、高速化奠定了基础。
第二节 工艺路线与设备布局
一、工艺路线
包装工艺路线是进行包装自动生产线总体设计的依据,
它是在调查研究和分析所收集资料的基础上确定的 。设计 包装工艺路线时,应保证包装质量、高效率、低成本、结构 简单、便于实现自动控制、维修和操作方便等 。根据包
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