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《机械拆装技能训练》课程标准
适用专业:机械、机械-中外、计辅、模具、数控、数设 总学时:56
一、课程性质
《机械拆装技能训练》是面向三年制高职数控、数设、模具、计辅、机械、过程装备专业的一门重要专业实践课程,是高职院校的学生将理论与实际相结合,牢固掌握专业知识,提高实践动手能力的重要手段,是学生专业技术训练的重要组成部分。
课程是学生完整知识体系的重要组成部分,对巩固深化先导课程,引出启发后续课程发挥重要作用,对工科类学生拓宽知识面,掌握一门实用性很强的专业技能意义巨大。通过拆装普通型车床,学习复杂机械装置的拆装方法,通过车床典型部件的拆装及测绘、调试检验,熟悉机床的基本构造和工作原理,能够拆装修理较为复杂的机械装置和编制装配工艺。
二、课程目标
1、能力目标
掌握装配关系,正确熟练使用各种专用机、工、量具对各机床机构、总成、机件进行拆装测绘;能够熟练进行机床的调试运行。
2、知识目标
掌握各机构装置机件名称、作用和结构特点;学会判断、分析、处理机械的常见故障,基本掌握机床装配后的调试及其故障排除方法;了解所拆装机械的性能、部件或仪表的工作原理;
3、素质目标
文明实训、杜绝乱拆、乱放、不讲清洁及野蛮拆装和装配的坏习惯,培养严肃认真的工作作风和良好的实践习惯;遵守安全操作规程,进行安全教育;在具体的拆装、测绘中,培养学生的职业素养能力、团体协作能力、沟通能力等。
三、课程设计思路
课程基于工作过程导向的课程开发理念和开发模式,根据企业调研确定职业岗位,分析典型工作任务,融合国家职业资格技能(应知、应会)的标准要求,将实际的“工作”与“学习”有机地结合在一起,对高职课程内容的结构进行了设计开发。在实训室真实的工作过程进行教学组织实施,实现教学和企业工作岗位的零距离对接。
四、学习内容与学时分配
序号
课程项目名称
学时
备注
1
项目一 动员、安全教育及入门知识讲授
0.5
2
项目二 普通车床整机、机构、传动系统认识;机、工、量具介绍
2.5
3
项目三 普通车床的拆装、零件测绘、调试运行
31.5
4
项目四 图纸测绘
20
5
项目五 车床及车间清理
1.5
合计
56
注:课程项目名称可以根据课程实际情况确定表述方式。可以是典型工作任务、学习情境、案例(或章)等,也可以为传统课程教学内容的章节,或教学模块等。
五、课程教学设计指导框架
本部分为第五部分的具体描述,即针对各个项目,包括课程项目、课程项目下的核心技能或重要知识点,章节,教学模块等等进行教学设计。具体项目内容原则上包含第四部分所有内容,表格形式可根据实际情况适当调整,但原则上都应包含下列表格中的内涵。
课程项目名称
教学目标
学习内容与实训项目
学时建议
教学方法、手段
与所用资源
考核评价方法
备注
动员、安全教育及入门知识讲授
了解实训的时间、性质、任务及要求、拆装实习的安全和文明操作的注意事项
动员、安全教育及入门知识讲授
0.5
讲授
课上表现
记录成绩
普通车床整机、机构、传动系统认识;机、工、量具介绍
了解普通车床结构及传动系统,机、工、量具使用方法
1、普通车床整机、机构、传动系统认识;
2、机、工、量具介绍
2.5
操作示范
课上表现、考核
记录成绩
普通车床的拆装、零件测绘、调试运行
掌握正确的拆装、测绘方法,熟悉装配基本知识,能够解决在车床组装调试过程中出现的问题
1、普通车床的拆装
2、零件测绘
3、调试运行
31.5
学生操作指导
课上表现、考核
学生分组进行实训
图纸绘制
增加绘图知识,提高绘图能力
图纸绘制
20
讲授及学生绘图指导
图纸绘制情况
记录成绩
车床及车间清理
养成严肃认真的工作作风和良好的实践习惯,提高职业素养能力
车床及车间清理
1.5
学生操作指导
现场表现
记录成绩
六、教学评价建议
本实训强调过程,考核内容主要含两方面的内容:
1、拆装实训的考勤、纪律、现场表现、拆装及调试运行的熟练程度占总成绩的60%。
2、实训日记、实训报告及测绘图纸;占总成绩的40%。
具体如下列两表所示
评价标准
序号
项 目
成绩比例(%)
成绩(%)
1
考勤、纪律
10
100
2
拆装机床及调试运行是否正确,熟练程度如何
50
3
实训日记(每天一篇)、实训报告(一篇)
10
4
图纸A1
30
具体评价标准
评价标准
对应成绩
等级
能够在规定时间内很好的按标准、按要求准确、熟练的完成实训任务,图纸,实训日记,能对实训内容进行全面、系统的总结,并能运用理论知识对某些问题加以分析。
90~100
优秀
能够掌握基本方法和基础技巧,较好的完成该项任务,图纸,实训日记,能对实训内容进行全面、系统的总结。
80~90
良好
能够掌握绝大部分的基本方法和基础技巧,能完成大部分的实训任务,达到大纲中规定的主要要
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