风力发电机组安装与调试(第二版） 课件 情境二 任务2 风力发电机组机舱安装与调试 .pptx

学习情境二 风力发电机组机舱的安装与调试任务2 风力发电机组机舱安装与调试 （1）清理用清洗剂和大布将润滑站支架、润滑站及附件、润滑齿轮总成清理干净。用丝锥将机舱底座上安装计数器支架、振动传感器支架和润滑小齿轮支架的相应螺纹孔清理干净，并过丝，见图1。图1 机舱底板清理、过丝1.润滑站及润滑齿轮的安装 从润滑泵的手动加油口从下向上将润滑油脂加到润滑站的油脂桶内，充满泵室，见图 2、图3。图2 润滑泵加润滑脂图3 润滑泵加满润滑脂（2）加油脂1.润滑站及润滑齿轮的安装 （3）安装润滑站1.润滑站及润滑齿轮的安装图4 润滑站安装 （4）安装润滑小齿轮总成1.润滑站及润滑齿轮的安装图5 安装润滑小齿轮 （1）安装分配器分配器 SSV 6—N，接润齿轮润滑点分配器 SSV 8—N，接偏航轴承润滑点2.润滑站油管的安装图6 安装递进式分配器 （2）制作油管并加注油脂2.润滑站油管的安装图7 润滑油管加油方式 （3）安装油管2.润滑站油管的安装图8 安装胶管 90°弯涨芯 （4）安装各接头 润滑齿轮2.润滑站油管的安装图9 润滑齿轮管路进口 （5）安装各胶管图10 偏航轴承各润滑管进口注意连接管路时，要求先将润滑泵和分配器连接好，运行润滑泵，将分配器内试验用的润滑脂排出后再连接到各个润滑点的油管。润滑点1润滑点22.润滑站油管的安装 1111101安装管路前油管中应充满油脂；1111102要求各附件安装牢固、可靠、美观；1111103连接管路时，要求先将润滑泵和分配器连接好，运行润滑泵，将分配器内试验用的润滑脂排出后在连接分配器到各个润滑点的管路；3.技术要求 1111104保证管路美观，软管无扭曲；1111105在内平台有棱角的地方，油管须用橡胶套保护；1111106要求润滑齿轮的上平面和偏航轴承大齿的上平面平齐，调节润滑齿轮与偏航轴承的外齿啮合间隙，要求润滑齿轮和偏航轴承外齿啮合情况良好（啮合双面间隙约为1.5mm～3mm）；1111107安装完后需做润滑系统功能检测。润滑泵工作方向正确，检查个润滑点，保证每个润滑点能够打出润滑脂。3.技术要求 学习愉快！ 学习情境二 风力发电机组机舱的安装与调试 任务2 风力发电机组机舱安装与调试　　 下平台总成的安装（1）清理用清洗剂和大布将下平台总成中各零部件清理干净。（2）安装用吊带将下平台骨架焊合水平吊起，从底座上部套在底座上，注意不能伤及底座防腐层。 下平台总成的安装（3）固定将下平台骨架焊合上的光孔与底座的螺纹孔对正。用螺栓、高强度垫圈和隔套顺次连接将下平台骨架焊合固定在底座的后端，螺栓螺纹旋合部分及螺栓头与平垫圈接触面涂固体润滑膏。用螺栓和加厚垫圈将下平台骨架焊合固定到底座的前端，螺栓螺纹旋合部分及螺栓头与平垫圈接触面涂固体润滑膏。 下平台总成的安装（4）打力矩，分三次紧固 （5）防松标记及防锈处理螺栓紧固完后用红色漆油笔在螺栓六角头侧面与下平台骨架焊合连接面做防松标记，防松标记位于易观察部位。待防松标记完全干后均匀涂抹防锈油，要求清洁、均匀无气泡。 下平台总成的安装（6）试装左、右平板和后平板将左平板、右平板和后平板分别在下平台骨架焊合上试装，若各板上有的孔位不合适，需进行修正，直至所有的孔的位置均满足要求。 下平台总成的安装（7）安装F形护边试装合格后，取下各平板，将护边分别安装在后平板、左平板和右平板各边紧靠底座边缘和紧靠机舱罩边缘的相应位置上，即内侧边缘和外侧边缘。 下平台总成的安装（7）安装F形护边直角弯处的护边要在护边带有卡簧的一侧剪一个开口。将U形护边安装在左平板的长圆孔边上。注意安装护边时用橡胶锤轻轻敲击，要求安装牢固。 下平台总成的安装（8）粘贴减振垫用万能胶将减振垫粘贴在下平台骨架焊合上。（9）安装左、右平板和后平板用螺栓、垫圈和锁紧螺母将左平板、右平板和后平板分别固定在下平台骨架上。 下平台总成的安装（10）安装左盖板用合页及内六角沉头螺钉、垫圈和锁紧螺母将左盖板安装在左平板上。用万能胶将减振垫粘贴在左盖板下平面和下平台骨架的前梁接触的平面上。用机械密封胶将护边粘围在左盖板靠近底座的边上。 下平台总成的安装（11）安装下平台门用合页及内六角沉头螺钉、垫圈和锁紧螺母将下平台门安装在后平板上。　　（12）安装把手用开槽圆柱头螺钉将把手安装到下平台门和左盖板上，螺钉的螺纹部分涂螺纹锁固胶。 下平台总成的安装（13）安装管夹和偏航电机引线管借用与左平板和右平板连接的螺栓将管夹分别固定在下平台骨架的加强筋上。（14）安装偏航轴承护板用螺栓和垫圈将偏航轴承护板安装到下平台骨架焊合的前梁上，螺栓的螺纹部分涂螺纹锁固胶。 学习愉快！