冬、雨季施工措施.docxVIP

冬、雨季施工措施 一、冬雨季施工质量保证措施 1、在施工中要加强与气象部门的联系，了解未来2-3天的天气情况，及时做好工作的安排和调整，砼浇灌必须尽量避开雨天浇筑砼。如遇突然下大雨不能继续浇筑时，应以塑料布覆盖，不让雨水直接冲刷刚浇筑的砼面，并在砼接茬处将砼振捣密实不见厚石子，同时根据该断面砼受力情况，应加足够的插筋。如是短时阵雨，在浇筑砼终凝前雨停时可继续浇筑砼。在砼浇筑前应先在接茬处先铺以与砼同强度的砂浆（1～2cm厚），然后再浇砼。 2、砼施工前应及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，调整配合比，控制好用水量，确保砼质量。 3、浇灌砼前，要备有足够数量的塑料布或其它遮盖物，用作砼表面的临时遮盖，防止突然下雨冲刷砼表面。同时，更要做好砼的养护工作。 4、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置。保证机动电闸箱的漏电保护装置安全可靠。 5、特殊工种作业人员应配备好劳动保护用品。 6、做好钢材、水泥、各种外加剂等材料的防雨淋，防地表水浸湿的保护。 二、冬雨季施工工期保证措施 1、基础开挖前做好排水沟和施工道路工作，检查用电线路和设施，搞好防雨、防雷击工作。基槽、坑开挖时采取人工排水措施，面上挖明槽，基坑内挖集水坑井进行有组织排水基础开挖后，应立即验槽，做好基础垫层以防雨浸蚀基底，同时有组织设置集水井和基坑排水沟收集地表水和地下水。 2、抓住有利时机，利用晴天，加班加点，在雨天到来前抢出基础，为主体的顺利施工打好基础。组织足够的污水泵，有水就抽，保证雨停后即能复工。 3、随时保证现场排水系统的畅通，对水泥、钢材等易受水影响的材料采取必要的防护措施。雨季施工应对临时排水系统进行检查、疏通或加固，防止场内地面水流入建筑物基坑内。 4、做好天气预报的收听，有计划地安排施工项目和劳动力，在砼和砂浆施工中严格控制砂、石含泥量，不得使用受潮水泥，砼浇灌遇雨时应及时覆盖，加强对模板支撑的检查，处理好施工缝隙。砌筑过程中，过湿的砖不得上墙，及时调整砂浆稠度，下班后应用纺织布覆盖墙体。 三、冬季施工专项措施 1、土方回填工程 ⑴、土方回填前应先清除槽底的垃圾、冰雪等。 ⑵、回填土可采用少量含有冻土块的土进行回填，但冻土块的粒径不得大于15cm，且其含量不得超过回填土体积的15%，且应均匀分布，并应逐层夯实。填方边坡的表层1m以内，不得使用含有冻土块的土回填。基槽回填的上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。 ⑶、冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%，即根据采用蛙式打夯机夯实、常温下回填分层厚度250mm～300mm计算，冬施期间分层回填厚度应控制在200mm～240mm。回填时，可在砼外墙上按回填厚度弹线控制。 2、钢筋工程 ⑴、钢筋堆放场地必须作好排水，钢筋原材或已成型钢筋应架空处理，其高度距离地面不少于30cm。雨、雪天气时，钢筋必须用彩条布覆盖，避免雪水锈蚀钢筋，如已锈蚀的钢筋必须进行除锈后方可使用，严重锈蚀的钢筋不得使用。 ⑵、在负温下冷拉的钢筋采用控制冷拉率方法，本工程应用的盘圆φ6、φ8钢筋的冷拉率不得超过10%。冷拉钢筋在冷拉后应进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。根据现场条件可考虑改用调直机. ⑶、当温度低于-20℃时，不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋冷弯点处发生强化，造成钢筋脆断。 ⑷、钢筋在负温下可进行电弧焊焊接，但当环境气温低于-20℃时，不宜进行施焊。 ⑸、雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。 ⑹、钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊条应放置在保温箱内，随用随取，避免受潮。焊接时应采取防止产生过热、咬肉和裂纹等措施。 ⑺、在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2分钟左右，接头的壳渣延长5分钟左右，方可打渣。 3、混凝土工程 ⑴、混凝土工程冬施期间原材要求 ①.本工程用于结构施工的混凝土全部采用商品混凝土。对搅拌站与现场的距离、冬季生产及运输能力、冬季的保温及商品砼防冻具体实施措施等进行综合检查。 ②.在冬期施工前，应先对搅拌站提出冬施期间施工的混凝土的技术要求，以保证冬期施工的混凝土质量。要求冬期施工期间混凝土到场温度不得低于15℃。 ③.混凝土配制要求：冬施所配制的混凝土应选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5，最小水泥用量不小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6（重量比），由于掺入防冻剂，严禁使用高铝水泥。搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应为常温搅拌时间的1.5倍。 ④.拌制掺用防冻剂的混凝土应符合下列规定： a.防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定； b.在掺用氯盐类防冻剂