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焊接事故合集， 334 人死亡！ 近年来，在生产作业和建筑拆除、维修工程中，焊割作业日益频繁，因违规电焊作业引发的火灾、爆炸等事故频频发生。 事故案例 1 焊工擅自接通焊机电源，遭遇电击 事故主要经过—— 某工厂一位焊工在室外临时施工点进行焊接操作， 操作时发现焊机接线时因无电源闸盒，于是自行将电缆上每股导线头部的胶皮去电，分别接在了露天的电 网线上。但是由于错把零线接在了火线上，当他调节焊接电流，用手触及外壳 时就遭遇了电击，导致死亡。 导致事故发生的主要原因—— 焊工不熟悉相关的电气安全知识，错将零线接到火线上，导致焊机外壳带电， 导致触电身亡。 该怎么预防事故发生呢？ 接线工作必须要由电工进行，焊工不得擅自进行。 事故案例 2 更换焊条时用手触碰焊钳口，遭遇电击事故发生的主要经过—— 某船厂的一位年轻女电焊工在船舱进行焊接作业，因为舱温度高，再加上通风不良，身上大量出汗，于是就将工作服和作业手套湿透。在更换焊条时触及到了焊钳口，遭遇电击。刚遭遇电击时，因为痉挛后仰跌倒，但是焊钳不慎落在颈部，最后抢救无效，死亡 造成这场惨烈事故的主要原因—— 焊机的空载电压较高，超过了安全电压 船舱温度高，焊工大量出汗，人体电阻降低，触电危险性增大 触电后未能及时发现，及时求援，电流通过人体的持续时间较长，心肺等重要器官受损严重，抢救无效。 如何预防类似事故的发生呢？ 舱作业时要设置通风装置，使空气对流，避免部温度过高 舱作业时一定要有监护人，随时注意焊工工作状态，遇到危险证照，立即拉闸救人 事故案例 3 接线板烧损，焊机外壳带电造成电击事故 事故发生的主要经过—— 某工厂的焊工，甲乙两人在进行铁壳点焊作业， 发现焊机一段引线圈已经断了， 于是甲电工就找了一段软线叫乙电工更换。乙在更换线时，发现一次线接板螺栓松动，于是就用扳手拧紧，此时甲并不在场，然后乙试焊了几下后就离开了作业现场，甲返回后也不了解情况就开始点焊，只焊了一下就大叫一声倒在地上。工人丙立即拉闸断电，但最后也因为抢救不及时而死亡。 造成事故发生的主要原因—— 因接线板烧损，线圈与焊机外壳想碰引起短路 焊机外壳未接地该如何预防事故发生？ 应由电工进行设备维修 焊接设备应保护接地 事故案例 4 焊工在容器作业时，借用氧气置换而引发火灾 事故主要经过—— 某家农药厂的机修焊工在直径一米、高两米的繁殖锅进行焊接挡板作业，此设备部未装排烟设备，于是焊工就是用氧气来吹散锅的烟气。但是，当焊工再次进入锅进行焊接作业时，只听“轰”的一声，发生了火灾，焊工烧伤面积超过80% ，三度烧伤占 60% ，抢救 7 天后死亡。 事故发生的主要原因—— 用氧气做通风源已是严重违章 进入容器焊接未设通风装置如何预防事故发生呢？ 进入容器进行焊接作业时应该设有通风装置 通风气源应该是压缩空气 事故案例 5 氧气瓶的减压器着火烧毁 事故发生的主要经过—— 某个建筑工队的气焊工在进行焊接作业，使用漏气的焊炬，焊工的手心被调节轮处冒出的火炬苗烧伤起泡，涂上獾油后继续进行作业，施焊过程中又一次发生回火，氧气胶管爆炸，减压器着火并烧毁，关闭氧气瓶阀门时，氧气瓶上半截已非常烫手，非常危险。 事故发生的主要原因—— 漏气的焊炬是非常容易发生回火的；另外，在调节氧气压力时，开启氧气瓶阀和减压器；再加上压器上粘上了油脂，发生回火，在压缩纯氧强烈氧化作用下引起剧烈燃烧。 事故预防措施—— 气焊前应该检查焊炬是否良好，发现漏气严禁使用，待修再继续施焊； 不能用带有油脂的手套去开启氧气瓶阀和减压器。 事故案例 6 动火场地不符合要求，引燃大火 事故发生的主要经过—— 某船厂的焊工顾某向驻船消防员申请动火，但是，消防员还未到现场就批准动火。顾某气割暴丝后，船底的油污遇到火花飞溅，引燃熊熊大火，在场人员用水和灭火剂扑救不成，造成 5 人死亡、 1 人重伤、 3 人轻伤。 事故发生的主要原因—— 消防员失职，盲目审批，还没到现场就批准动火。 动火部位下方有油污； 现场人员灭火知识缺乏。该如何预防事故发生？ 消防员接申请动火报告后，要深入现场察看，确认安全后才能发动火证； 要清楚动火部位下方的油污； 要加强员工的安全知识学习。 事故案例 7 无证违章操作，酿成特大火灾事故 事故发生的主要经过—— 某年圣诞夜，市老城区的一栋商业大厦发生特大火灾。台商新近租用该商厦的 一层和负一层开设分店，计划于 26 日试营业，而当时，商厦顶层 4 层开设的一家歌舞厅正在举办圣诞舞会。就在欢乐气氛正浓之时，楼下几簇小小的电焊 火花将正装修的地下室烧起，火势和浓烟顺着楼梯直接蔓延到顶层歌舞厅，酿成了一场特大灾难，夺走了 309 人的生命。 事故发生的主要原因—— 着火的直接原因是几名焊工没有受过专业的安全技术培训，在没有特种作业证的情况下进行作业；