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河西煤矿
HeXimeikuang
神木市孙家岔镇河西联办煤矿有限公司
52103辅运巷、主运巷巷修施工
安全技术措施
编制单位:
编 制 人:
负 责 人:
编制日期: 年 月 日
执行日期: 年 月 日
安全技术措施审批签字表
部门/职务
审批意见
签 字
日 期
综 掘 队
生产技术科
通 防 科
防治水和地
质测量科
安 全 科
机电运输科
调度中心
安全副矿长
机电副矿长
生产副矿长
总工程师
审批意见:
PAGE
PAGE 3
52103辅运巷、主运巷巷修施工安全技术措施
一、工程概况
根据生产接续计划,我队将对52103辅运巷、主运巷进行巷修施工,巷修前先对巷道进行通风、排水、清淤、清渣,锚索超前支护。巷道顶板已进行锚网支护;巷修施工长度分别为693m、700m,52103辅运巷巷修设计宽度、高度分别为5000mm、4000mm,52103主运巷巷修设计宽度、高度分别为5500mm、4000mm。两帮未进行支护,由于两帮片帮严重,现进行巷修施工,为确保施工期间的安全工作,特编写本安全技术措施。
二、施工准备
(一)组织施工人员及管理人员学习本措施。
(二)将施工所需设备、材料准备到位码放整齐并挂牌管理。
(三)安装调试好设备。
(四)压风、供水自救设备安装到位保持完好。
(五)将供水、压风、排水管路接至施工位置。
(六)安全监测监控系统安装完毕,保持完好。
(七)完善通风系统。
三、巷道断面及支护要求
(一)52103辅运巷、主运巷巷修设计为矩形断面,52103辅运巷宽度5000mm,高度4000mm,断面:20m2,52103主运巷宽度5500mm,高度4000mm,断面:22m2。
(二)永久支护
52103辅运巷、主运巷顶板已进行锚网支护,但是由于巷道年久失修,未清楚顶板锚杆的规格和支护是否起到支护作用,从巷修开口利用锚杆拉拔力监测,选取锚杆进行拉拔力试验,现场选取3组顶板锚杆,进行拉拔力试验,经试验,顶板锚杆符合支护要求,所以不需要对顶板重新进行锚杆支护。根据实际情况,对52103辅运巷、主运巷顶板网片破损的需要重新进行永久支护,支护方式如下:
顶板:巷道采用锚网索支护,采用Ф20×2200mm螺纹钢锚杆,间排距1000×1000mm,采用长×宽×厚为150×150×10mm的金属方托盘,每根锚杆配套2支MSCK2360型树脂锚固剂,端头锚固,锚固力≥60kN,预紧扭矩≥100N·m,外露长度为10~50mm,锚杆间排距允许误差±100mm。在原有锚网支护的基础上如果顶板扩宽超过700mm就补打一根锚杆,扩宽超1700mm,补打2根锚杆,以此类推,锚索超前支护30m,规格为Ф17.8×6000mm钢绞线,2-1-2布置,间排距2000×2000mm。锚索托盘采用300×300×12mm的金属方托盘,每根锚索配套使用3支MSCK2360型树脂锚固剂,预紧力≥120kN,锚索露出锁具长度150~250mm,间排距允许误差±100mm。
两帮:52103辅运巷帮部每排布置4根锚杆,顶部锚杆距顶板200mm,帮部存在片帮、压力显现情况的,需补打锚杆进行加强支护。巷道两帮均采用φ18×1500的树脂锚杆,间排距为1100×1000mm,每根锚杆配套2根MSCK2360型树脂锚固剂,预紧扭矩≥50N·m,外露长度为10~50mm。巷道两帮均采用塑料网,规格为网采用塑料网片:4000×50000mm,顶网与帮网搭接处每隔200mm扭结1扣。
52103主运巷左帮(南侧)采用φ18×1500树脂锚杆,每根锚杆配套2根MSCK2360型树脂锚固剂,端头锚固,锚固力≥30kN,预紧扭矩≥50N·m,外露长度为10~50mm,4000×50000mm塑料网配合支护,顶部锚杆距顶板200mm,底部锚杆距底板500mm,间排距1100×1000mm,布置四根;右帮(北侧)采用φ18×1800螺纹钢锚杆,每根锚杆配套1根MSCK2360型树脂锚固剂,端头锚固,锚固力≥50kN,预紧扭矩≥100N·m,外露长度为10~50mm,Φ4×4000×1100mm金属网配合支护,网与网之间相互搭接不少于100mm,每间隔300mm用不小于18#铁丝拧结牢固,顶部锚杆距顶板300mm,底部锚杆距底板400mm,间排距1650×1000mm,布置三根。
原有顶板网片破损的需要重新进行支护时采用金属网规格为Φ6mm×5000mm×1100mm,网格为100×100mm,巷道帮锚杆支护滞后工作面不大于60m,但如果帮部片帮严重,帮锚杆要及时跟进。
52103主运巷与5-2煤东翼主运大巷、5-2煤东翼辅运大巷联巷西北角处需抹角2个,分别为2×2、4×4;52103主运巷与5-2煤东翼主运大巷联巷
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