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浅谈织物涂层整顿 织物,涂层 纺织品涂层整顿剂又称涂层胶，是一种均匀涂布于织物表面的高分子类化合物。它通过粘合作用在织物表面形成一层或多层薄膜，不仅能改善织物的外观和风格，并且能增加织物的功效，使织物含有防水，耐水压，通气透湿，阻燃防污以及遮光反射等特殊功效。早在二千数年前，古代中国人民就已经把涂层胶用于织物表面，那时多为生漆、桐油等天然化合物，重要用于防水布的制作。时至近代，出现了性能优越的多个合成聚合物类涂层胶。最初的产品存在只防水而不透湿的缺点，涂层织物使用时有闷热感，舒适性差。为了改善涂层胶的通气透湿性，自 70 年代以来，科研人员通过对涂层胶化学构造的改性和变换涂层加工办法等手段研制出了一系列防水透湿型织物用涂层胶。近年来，功效型涂层胶和复合型涂层胶也有了较大的发展。 涂层胶的分类办法诸多，按化学构造分类重要有： 聚丙烯酸酯类（PA）； 聚氨酯类（PU）； 聚氯乙烯类（PVC）； 有机硅类； 合成橡胶类(如氯丁橡胶)。 另外，尚有聚四氟乙烯、聚酰氨、聚酯、聚乙烯、聚丙烯和蛋白质类。现在重要应用的是聚丙烯酸酯类和聚氨酯类。按在使用上采用的介质不同分为溶剂型和水系型两种，溶剂型含有耐水压高，成膜性好，烘燥快，含固量低等优点，但同时又有在织物上渗入性强、手感粗硬，毒性大、易着火，需要溶剂回收装置、且回收费用高的缺点。与溶剂型相比，水系型无毒、不燃、安全，成本低、不需回收，可制 造厚涂产品，有助于有色涂层产品的生产，涂层亲水性好；其缺点是耐水压低，烘燥慢，在长丝织物上粘着较难。按涂层工艺及焙烘条件不同又有干式涂层胶和湿式涂层胶，低温交联涂层胶和高温交联涂层胶之分。干式和低温交联涂层胶因其涂层工艺简朴，焙烘温度低，省力节能，它们是将来涂层织物发展的趋势[1][2]。 聚丙烯酸酯涂层胶（Polyacrylate 简称 PA） 聚丙烯酸酯类织物涂层胶是现在惯用的涂层胶之一，它有下列优点： 2 耐日光和气候牢度好，不易泛黄； 2 透明度和共容性好，有助于生产有色涂层产品； 2 耐洗性好； 2 粘着力强； 2 成本较低。其缺点是： 2 弹性差，易折皱； 2 表面光洁度差； 手感难以调节适度。 最初的聚丙烯酸酯类涂层胶属于单纯防水型产品，通过几十年的发展，现在的品种不仅含有防水透湿，阻燃等多个功效，并且尚有低温节能的特色。聚丙烯酸酯类涂层胶普通均由硬组分（如聚丙烯酸甲酯等）和软组分（如聚丙烯酸丁酯等）共聚而成。聚丙烯酸酯涂层的重要单体有丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等，为了提高其防水性能，必要时可加入丙烯酰胺和丙烯腈，聚合引发剂普通用过氧化物（如过硫酸钾等）。 防水涂层整顿剂 此种聚丙烯酸酯类涂层整顿剂最初多为溶剂型产品，其粘着性和耐水性极佳。为了提高膜的强度，常加入外胶联剂，这类含有代表性的品种是大日本油墨公司的 Criscoat 系列涂层整顿剂及其助剂。其适合加工柔软的薄织物，与防水剂拼用一次，即可获得较高的拒水和耐水压效果。但溶剂型产品含有大量的有机溶剂如甲苯、醋酸乙酯等，使用时容易造成环境污染或发生火灾，且溶剂回收费用高。溶剂型涂层整顿剂合成办法重要有两种，一种是悬浮聚合，所得产品的分子量较高；另一种是溶液聚合，所得产品的分子量低。为了克服溶剂型产品的缺点，水系型的聚丙烯酸酯类涂层整顿剂应运而生。水系型的又分为乳液类，非皂乳液类和水溶类三种。乳液类分子量为 10-500 万，粒子直径 0.05-0.2 微米，含固量普通为 40-60%。由于采用乳液聚正当，聚合时加入少量复合乳化剂，由于乳化剂的存在，在融结成膜过程中，一部分被挤至膜与织物之间界面，从而削弱了与织物的粘结强度，使产品的耐水压受到一定的影响。另一部分被挤至膜的外表面，引发膜表面的涩滞感，造成涂层织物的手感不爽。非皂乳液类 （也有称无乳剂型）涂层剂不含乳化剂，对织物重要进行精细涂层防水整顿。整顿后的织物能保持原有 的风格，含有柔软的手感和很高的牢度，手感滑爽，有较高的机械性能和良好的防水效果。水溶类是一种特殊的胶体分散液，是在高聚物中引入亲水性官能团，能在水中呈澄清状态，水溶类的分子量普通在 10-20 万左右。 国内已有报道，以乳液聚正当合成聚丙烯酸酯超微乳液，其平均粒径在 50nm 下列，外观为半透明胶体粘液，选择 2D 树脂作为外交联剂，用含氟树脂进行后拒水整顿，可使涂层织物获得更高的耐水压值和拒水性[3]。现在国内该类产品多为外交联型，应用时须加入交联剂，给厂家应用带来不便。近年国内有人对水性超微乳自交联聚丙烯酸酯织物涂层剂的应用性能进行了研究[4]，成果表明其性能优秀，含有广阔的应用前景。 防水透湿涂层整顿剂 经这类涂层剂整顿过的织物同时含有防水和透湿两种功效，其防水透湿机理是依靠成膜时形成大量的微孔。这些孔隙不大于 2 微米，能制止水滴（平均直径