第9章_主轴组件设计.pptxVIP

主轴组件设计;2.刚度;抗振性 抗振性：是指其抵抗受迫振动和自激振动而保持平稳地运动的能力。用主轴端部测得的最大振幅来衡量的。振幅越小，抗振性越好。 受迫振动：是由机床外部的振源或机床其他部件振动及主轴部件本身所引起的。 自激振动：是由切削过程引起的。 温升和热变形 机床在工作时，各相对运动处的摩擦，搅油等耗损而发热造成的温差，使主轴部件在形状和位置上产生畸变，称为热变形。 热变形是用主轴运转一定时间和因发热而造成的各部分的位置上的变化来度量，也可用温升近似的表达。 一般滑动轴承的温升３０℃，工作温度６０℃一般滚动轴承的温升４０℃，工作温度７０℃;5.耐磨性 耐磨性又叫精度保持性：是主轴组件长期的保持其原始制造精度的能力， 所以相对运动部件间都必须有一定的硬度，对摩擦表面要进行热处理和化学处理。;第二节 主轴传动件;二、主轴传动件布置 1.主轴不承受传动力;主轴;常用中碳结构钢：优质结构钢，45。 合金结构钢，40Cr, 50Mn, 65Mn.球墨铸铁也开始应用。 （2）热处理方法：滑动轴承支承，前端定位表面，淬硬HRC50~55；低碳钢，渗碳淬火；合金可以化学处理。 三、主轴的技术条件 主轴的精度是根据机床的精度来提出技术要求，主轴的精度是：尺寸精度，形状精度，以及支承轴颈与壳心表面之间的位置精度和光洁度。 支承轴颈为主轴基准，是工艺基准和测量基准，技术条件可以根据机床手册和同等